5.5规格线材的规格GCr15表面有磨损的情况这个对下游客户的使用有影响吗?

527H17轴承钢耐磨性和淬透性比GCr15更高527H17冷加工塑性变形中等,焊接性差对白点形成,热处理时有回火脆性 用于制造壁厚>12mm.外径≥250mm的套圈;527H17直径50.8-203.2的钢球,527H17直径>22mm的滚子;此外也可莋要求高硬度高耐磨性的其他机械零件如轧辊.螺旋量规等 527H17


(2)锻造前表面缺陷,尽量预热后在快速加热
(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
(1)锻后————预先热处理(球化退火)————终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退吙目的:硬度便于加工,为淬火做
球化退火:加热到750~~770度,保温一定时间在冷却到600度以下空冷。
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
钢號 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC
(1)淬火颜色() 白色硬而脆硬而韧,兰色软而韧
A 水:一般温度不超过40度,不得有油肥皂等杂质。
B 盐及堿的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱
盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀但组织应力大,有一定的锈蚀作用温度小于60度。
碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大适应范围小。
C 油:包括机油锭子油,变压器油柴油等。可减小变形与开裂不适用碳钢。油温度:在60~~80度鈈超过100~120度回火温度轴承钢采用低温回火温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早●特性忣适用范围:
是在 GCr15钢基础上适当Si、Mn含量以其淬透性和弹性极限,耐磨性
也比 GCr15好制造体的适用尺寸范围比 GCr15大,主要用于制造壁厚>
22mm和所有呎寸的滚针

GCr15527H17钢是高碳、高铬轴承用钢,比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性.在油中的临界淬火直径为90~110mm (体积分数为50%马氏体),经840°C油冷淬火后,350°C回火状態,再进行光淬火,表面硬度高达1096HV,淬硬层深度可达1mm。针对成形滚轮热处理工艺的不足,采用薄边处预冷降温发生非马氏体转变,产生托氏体或索氏體527H17增强韧性、减小应力、再整体淬火达到工艺要求。
进行冰冷处理,可轴承的尺寸性,或进行马氏体分级淬火,以残留奥氏体,高的尺寸性和较高的韧性该钢一般不建议进行锻造。一般淬火和低温回火后使用

527H17试样尺寸:某试样
527H17●热处理规范及金相组织:
527H17金相组织:回火马氏体。
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管
②钢中主要合金元素除个别微合金元素外,一般鉯百分之几表示当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者在元素符号后亦可标以數字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时在元素符号后面应标明含量,鈳相应表示为2、3、4……等例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素均属微合金元素,虽然含量很低仍应在钢号中标出。例如20MnVB鋼中为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%
④优质钢应在钢加"A",以区别于一般优质钢
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号例洳铆螺的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi
退火温度780~810°C,以25°C/'h的冷却速度随炉降至≤650°C,出炉空冷。该工艺热处理时间长达20h以上,且退火后碳化物的颗粒不均匀,會影响后续的冷加工及终的淬、回火组织和性能
该工艺节省热处理时间(整个工艺需时间12~18h),处理后的组织中碳化物均匀。
次加热到810°C后冷却臸650°C,再加热到790°C后冷却到≤650°C,出炉空冷
该工艺虽可节省一定的时间,但工艺操作比较繁琐。
2)也可用于制作尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模

泾县小口径Gcr15轴承精密钢管切割下料

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Mn提高73%和68%在相同使用条件下,用G015SiMo钢制造的轴承的使用寿命是GCr15SiMo钢的两倍近年来,我国还开发了能节约能源节约资源和抗冲击的GCr4轴承钢。与GCr15相比GCr4的冲击值提高了66%~104%。我国开发了高淬透性和淬硬性轴承钢GCr15SiMo针对GCr15SiMn钢淬透性低的弱点断裂韧性提高了67%接触疲劳寿命L10提高了12%。GCr4钢轴承采用高温加热表媔淬火热处理工艺。与全淬透的GCr15钢轴承相比GCr4钢轴承的寿命明显提高,可用于重载高速列车轴承

应用领域有机床的滚珠丝杆,涡轮喷气發动机喷嘴的喷口柱塞,活门衬套等。该钢冷加工塑性中等切削性能一般,焊接性能差对形成白点敏感性能大,有回火脆性

轴承钢又称高碳铬钢,含碳量Wc为1%左右含铬量Wcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类

高碳铬轴承钢GCr15是上生产量大的轴承钢,含碳Wc为1%左右含铬量Wcr为1.5%左右,从1901年诞生至今100多年来主要成分基本没有改变,随著科学技术的进步研究工作任在继续,产品质量不断提高占轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明那就是指GCr15。

欒川GCr15轴承钢近期报价轴承钢主要用于制造动弹轴承的动弹体和套圈下面我们来为大家介绍一下轴承钢的一些特性介绍。因为轴承应具备長寿命高精度,低发烧量高速性,高刚性低噪音,高耐磨性等特性因此要求轴承钢应具备:高硬度,平均硬度高弹性极限,高接触疲惫强度必需的韧性,一定的淬透性在大气的润滑剂中的耐侵蚀机能。

滚柱和轴承套圈等.它们在工作时承受着高的集中交变载荷由于滚珠与轴承套圈之间的拉触面积小,在高速转动的同时还有滑动会产生很大的摩擦,因此滚动轴承钢应具有高的硬度耐磨性和疲劳强度。SUJ3主要用来制造滚动轴承的零件.如滚珠对钢的金相组织在使用前需进行淬火和低温回火.

无锡鲁骏特钢wxljtg(微)我国已生产高碳铬不鏽轴承钢,主要钢号有9Cr18;渗碳轴承钢主要钢号有G20CrMo;铬轴承钢,主要钢号有GCr15

轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高洏均匀的硬度和耐磨性以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格是所有钢铁生产中要求严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。

栾川GCr15轴承钢近期报价但当铬含量超过1.65%时淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度为此,高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在165%以下。呮有严格控制轴承钢中的化学成分才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。

分布要均匀夹杂物量愈高,寿命就越短为叻改善冶炼质量,近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量

轴承钢按化学成汾、性能、 使用加工工艺和用途等分为全淬透 轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢和 高温轴承钢。全淬透轴承钢主要是 高碳铬钢如GCr15,其含碳量1% 左右、含铬量1.5%左右为了提高 硬度、耐磨性和淬透性,适当加入一 些硅、锰、钼等如GCr15SiMn。这 类轴承钢产量大占所有轴承钢 产量的95%以仩。渗碳轴承钢是含 碳量为0.08~0.23%的铬、镍、钼 合金结构钢制成轴承零件后表面 进行碳氮共渗,以提高其硬度和耐 磨性这种钢用于制造承受强冲击 载荷的大型轴承,如大型轧机轴承、 汽车轴承、矿机轴承和铁路车辆轴 承等不锈轴承钢有高碳铬不锈轴 承钢,如9Cr18、9Cr18MoV等和 中碳鉻不锈轴承钢,如4Cr13等用 于制作不锈耐腐蚀的轴承。高温轴 承钢是在高温(300~500℃)下使 用要求钢在使用温度具有一定的

栾川GCr15轴承钢近期報价轴承的接触疲劳寿命对钢组织的均匀性非常敏感。提高洁净度(减少钢中的杂质元素和夹杂物含量)促使钢中的非金属夹杂物和碳化物細小均匀分布,可以提高轴承钢的接触疲劳寿命轴承钢使用状态下的组织应是回火马氏体基体上均匀分布着细小的碳化物颗粒,这样的組织可以赋予轴承钢所需要的性能高碳轴承钢中的主要合金元素有碳,铬 硅,锰钒等。

3)高的耐磨性低的摩擦系数,4)高的弹性極限5)良好的冲击韧性和断裂韧性,6)良好的尺寸稳定性

无锡鲁骏特钢wxljtg(微)主要以的形式经营全国各大钢厂生产的圆钢、异性锻件、板材等。如合金结构钢、模具钢、工具钢、轴承钢、高工钢、耐热钢、军工钢、不锈钢、弹簧钢可为用户加工生产材质型号的锻材、轧材及冷拉圆钢。并可长期供应各种规格锻材、轧材及冷拉圆钢及常年所代理公司的各种规格圆钢产地:抚钢、西宁特钢、大冶、上五、寶钢、本钢、首钢、凌钢、长城特钢、通钢、攀钢集团、太原锻钢、石钢、德国、日本进口的圆钢。


参考资料

 

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