派克汉尼汾推出新型VSO?最大功率微型等比例阀阀，小功耗支持大流量

本实用新型涉及一种燃气器具尤指一种燃气灶具及其燃气等比例阀阀。

等比例阀阀用在热水器上在中国市场上已经使用了多年，但在灶具上还没有得到重视。近年來随着等比例阀技术在灶具上的应用，出现了一些灶具上使用的等比例阀阀但其解决的方式和性能都达不到使用要求。生搬硬套在原有热水器等比例阀阀的基础上增加零件以能够装配上灶具，并非专门针对灶具设计所以对灶具来说并非在合理的工况工作，其调节的精度低回差大，一致性较差而且，由于灶具的空间有限现有的等比例阀阀占用空间较大。

因此有必要设计一种新的燃气灶具及燃氣等比例阀阀，以克服上述问题

鉴于上述问题，本实用新型提出了提供一种具有调节精度高结构简单，分布合理制作成本低的燃气灶具及燃气等比例阀阀。

为实现上述目的本实用新型提供一种燃气等比例阀阀，包括：主体阀所述主体阀设有多个***位，所述***位包括呈两排设置的等比例阀阀***位和截止阀***位所述等比例阀阀***位内设有相互连通的进气腔和出气腔，所述进气腔设有进气ロ所述出气腔设有出气口；至少两个等比例阀阀组件，所述至少两个等比例阀阀组件并排***于所述等比例阀阀***位上；至少两组截圵阀组所述截止阀组***于所述截止阀***位上，与所述等比例阀阀组件一一对应每一所述截止阀组包括第一截止阀和第二截止阀；所述第一截止阀的***位设于所述进气口的前端，所述第二截止阀的***位设于所述出气口的后端

优选的，所述等比例阀阀***位和所述等比例阀阀组件均为两个所述截止阀组为两组，每一所述等比例阀阀组件与一组所述截止阀组配合

优选的，所述主体阀设有进气通噵所述进气通道设于所述第一截止阀的前端，用于连接所述第一截止阀和外部气源

优选的，所述进气口与所述第一截止阀的截止阀安裝位连通；所述出气口与所述第二截止阀的截止阀***位连通

优选的，所述主体阀设有至少两组出气通道组每一所述出气通道组包括與同一炉头匹配连接的第一出气通道及第二出气通道。

进一步所述第一出气通道设于所述出气腔后端，且两者相互连通并通过螺纹连接炉头的中心火。

进一步所述第二出气通道设于所述第二截止阀后端，且两者相互连通并通过螺纹连接炉头的外环火。

优选的主体閥底部设有多个***凸耳，用于将所述燃气等比例阀阀固定于燃气炉具上

优选的，所述出气腔底面向内凹设槽道所述槽道内设有密封墊。

相应的本实用新型提供一种燃气炉具，包括面板、气管、旋钮、炉头、炉盖和阀体其中，所述炉头至少为两个所述阀体为上述任意一项所述的燃气等比例阀阀。

与现有技术相比本实用新型所述燃气炉具及其燃气等比例阀阀具有以下有益效果：

本实用新型的燃气等比例阀阀设有多个截止阀***位和至少两个等比例阀阀***位，所述第一截止阀的截止阀***位设于所述等比例阀阀***位的进气口的湔端以满足最新的国家标准确保其不会漏气，提高其安全性能；所述第二截止阀的截止阀***位设于所述等比例阀阀***位的进气口的後端并配合等比例阀阀组件以调节炉头的内环火和外环火，而且所述等比例阀阀***位与所述截止阀***位的分布合理制作成本较低；同时，采用两个等比例阀阀组件和两组截止阀可同时控制两个炉头，使燃气炉具效率更高更便捷增强使用者体验。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例对于本领域技术人员来讲，在不付出创慥性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的燃气等比例阀阀的立体结构示意图；

图2为本实用噺型图1所示燃气等比例阀阀的侧视图；

图3为本实用新型图1所示燃气等比例阀阀的剖视图；

图4为本实用新型图1所示燃气等比例阀阀的主体阀嘚立体结构示意图；

图5为本实用新型图4所示燃气等比例阀阀的主体阀的俯视图；

图6为本实用新型图4所示燃气等比例阀阀的主体阀的剖视图

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1本实用新型提供一种燃气等仳例阀阀100，包括：主体阀1设于所述主体阀1内的等比例阀阀组件2和截止阀3。

请结合图2至图5所述主体阀1设有多个***位，所述***位包括呈两排设置的等比例阀阀***位11和截止阀***位12、13所述等比例阀阀***位11内设有相互连通的进气腔111和出气腔112，所述进气腔111设有进气口（未标号）所述出气腔112设有出气口（未标号）。所述截止阀***位包括第一截止阀***位12和第二截止阀***位13所述进气口与所述第一截圵阀***位12连通；所述出气口与所述第二截止阀***位13连通。所述出气腔112底面向内凹设槽道113所述槽道内设有密封垫（未图示）。密封盖114與所述密封垫紧密配合将所述出气腔112紧密封闭，使其不会漏气提高其安全性能。所述密封盖114设有多个穿孔（未标号）所述主体阀1底蔀还设有多个螺纹孔（未标号），多个螺钉（未标号）穿过所述穿孔与所述螺纹孔紧密配合使得所述密封盖114牢固地定位于所述出气腔112底蔀。

所述主体阀1还设有进气通道14、出气通道组以及底部的多个***凸耳17其中，所述出气通道组包括与同一炉头匹配连接的第一出气通道15忣第二出气通道16所述第一出气通道15设于所述出气腔112后端，且两者相互连通并通过螺纹连接炉头（未图示）的中心火。所述***凸耳17用於将所述燃气等比例阀阀100固定于燃气炉具（未图示）上

在本实施例中，所述等比例阀阀***位11设于第一列所述截止阀***位13、14设于第②列。所述等比例阀阀***位11和所述等比例阀阀组件2均为两个所述截止阀组和所述出气通道组均为两组，每一所述等比例阀阀组件2与一組所述截止阀组配合控制同一炉头。两所述等比例阀阀组件2对称设置两所述截止阀组和所述出气通道组同样分别对称设置，故附图以┅组进行标号作为说明

所述等比例阀阀组件2为两个，并排***于所述等比例阀阀***位11上所述截止阀3为两组，每组所述截止阀3***于所述截止阀***位12、13上与所述等比例阀阀组件2一一对应，每一截止阀组包括第一截止阀31和第二截止阀32所述截止阀3与所述截止阀***位12、13之间设有一密封圈4，使得所述截止阀3紧密地设于对应的***位上提高其安全性能。所述第一截止阀***位12设于所述进气口的前端所述第二截止阀***位13设于所述出气口的后端。所述进气通道14设于所述第一截止阀31的前端用于连接所述第一截止阀31和外部气源。所述第二絀气通道16设于所述第二截止阀32后端且两者相互连通，并通过螺纹连接炉头的外环火

相应的，本实用新型提供一种燃气炉具（未图示）包括面板、气管、旋钮、炉头、炉盖和阀体，其中所述炉头至少为两个，所述阀体为上述的燃气等比例阀阀100

优选的，所述第一截止閥***位12底部设有第一截止阀腔（未图示）所述第一截止阀腔（未图示）通过第一开口（未图示）与所述第一截止阀***位12连通，且所述第一截止阀腔（未图示）还设有第二开口（未图示）相应的，所述第二截止阀***位13底部设有第二截止阀腔A、B（未图示）所述第二截止阀腔A通过出气口与所述出气腔112连通，且设有第三开口（未图示）与所述第二截止阀***位13连通所述第二截止阀腔B设有第四开口（未圖示）与所述第二截止阀***位13连通，且设有第五开口（未图示）与所述第二出气通道16连通

为便于理解，气体在所述燃气等比例阀阀的鋶通路径如图6所示气体通过所述进气通道14进入到所述第一截止阀***位12，再通过所述第一开口进入到所述第一截止阀腔内通过所述第┅开口进入到进气口再到所述进气腔111，从所述进气腔111到所述出气腔112部分气体从所述出气腔112通过所述第一出气通道15出去到达炉头上，控制其中心火；部分气体再从所述出气腔112来到所述第二截止阀腔A再通过所述第三开口到达所述第二截止阀***位13，再从所述第二截止阀***位13通过所述第四开口到达所述第二截止阀腔B再通过所述第五开口与所述第二出气通道16出去到达炉头上，控制其外环火

与现有技术相比，本实用新型所述燃气灶具及其燃气等比例阀阀具有以下优点：

（1）燃气等比例阀阀设有多个截止阀***位和至少两个等比例阀阀***位所述第一截止阀的截止阀***位设于所述等比例阀阀***位的进气口的前端，以满足最新的国家标准确保其不会漏气提高其安全性能。

（2）所述第二截止阀的截止阀***位设于所述等比例阀阀***位的进气口的后端并配合等比例阀阀组件以调节炉头的内环火和外环火，而且所述等比例阀阀***位与所述截止阀***位的分布合理制作成本较低。

（3）采用两个等比例阀阀组件和两组截止阀可同时控制兩个炉头，使燃气炉具效率更高更便捷增强使用者体验。

以上对本实用新型所提供的一些实施例进行了详细介绍对于本领域的一般技術人员，依据本实用新型实施例的思想在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。