用双面研磨怎么能长高避免划痕出现?

双面研磨抛光机-机械概述
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发布者:rival 发布时间:2010-1-12 阅读:
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由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。
抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。近年来,国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等,是金属制品生产线的重要设备。
适用于以下行业:木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。
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( Sun, 24 Jul 2011 16:18:39 +0800 )
Description:
天津市新港船业建造船厂率先引进国外先进的水高压船舶除锈技术和设备有效解决船舶除锈一直是修船业的难题,无论人工铲锤,还是80年代国外引进的空气喷砂、喷丸除锈工艺,都改变不了严重粉尘污染噪音劳动强度大成本和工效等问题特别是喷砂除锈的粉尘污染和噪音是整个船坞乃至周围环境
近来,船舶除锈一直是修船业的难题
无论人工铲锤
年代国外引进的空气喷砂、喷丸除锈工艺
都改变不了严重粉尘污染、噪音、劳动强度大、成本和工效等问题。特别是喷砂除锈的粉尘污染和噪音是整个船坞乃至周围环境。
为改变这一状况,天津市新港船业建造船厂率先引进国外先进的水高压船舶除锈技术和设备,于近日进行初试,并获得成功。
高压水射流除锈是近年发展起来的除锈技术,由于其环保特性,彻底改变了干喷砂的粉尘污染问题,而且除锈效率提高了
倍,所以在国内外得到广泛的应用研究。
引进水高压除锈设备,水经高压泵工作产生高压,再经高压管、特制阀件、高压喷嘴直射钢板,可达到高效除锈最佳效果。此技术和设备的初试成功,为龙海的修造船舶除锈工艺带来了较好的创新成果,对龙海的船舶修造技术改进起到了积极的推进和带动作用。 下图为应用喷沙除锈,造成粉尘较大,污染环境。
下图为应用水高压技术进行除锈,效果好,且没有粉尘,具有环保功效。 天津市瑞达鑫华磨料磨具研磨材料冷胶有限公司(TEL:13702198229、18920676080 )是一家专业生产及加工天津瑞达牌耐磨地坪砂、地坪骨料砂砂的厂家,天津瑞达牌耐磨地坪砂、地坪骨料砂砂又称天然金刚砂,是人工金刚砂的替代品,但它的价格却是人工砂的三分之一。我厂主要规格:8目—-46目喷砂除锈.金刚砂耐磨地坪专用砂,60目—-80目水刀专用砂,100目—-320目玻璃器品研磨砂。我厂以质量求生存 以信誉求发展真诚欢迎各界广大朋友来人来电洽谈业务。 天津市瑞达鑫华研磨材料(***:13702198229
、18920676080 )生产的金刚砂耐磨地坪砂、船舶修船厂、造船厂喷砂除锈专用金刚砂、钢结构打砂抛光金刚砂等磨料规格齐全,价格低、硬度高。 金刚砂耐磨地坪砂,金刚砂,铜矿砂,硫铁砂,钢渣砂,石英砂,铁矿沙,钢砂,铁钢砂砂还用作水***切割中的砂料,以及过滤磨料。 适应工业范围:喷砂/喷漆商、花岗岩石料切割、远洋船舶制造修理、石油和天然气管道;工厂维护和钢铁制造。 适用工艺范围:钢件及非铁质工件涂装前的表面处理,水***切割中磨料;石料及玻璃的蚀刻;混凝土和砖料的清理;工件敏感区域污染的清理;粘结和涂装磨料。 喷砂防腐除锈系列;以8-12mm为主,其性能特点:颗粒坚硬、韧性好、棱角多、破损率小、含灰率低作为除锈材料循环利用多次且不产生含有SiO2粉尘危害操作人员的身体健康,它替代了以往酸洗防腐的不便,河沙除锈循环利用次数少,钢丸、铁砂除锈成本大,代价高等不利因素,是目前钢结构、钢材、管道、烟筒、铁塔、桥梁、喷塑长、造船厂表面处理的理想的防腐材料。 地坪耐磨系列:10-20目,20-40目,40-70目为主。 特点:金刚砂耐磨地坪有很高的强度和耐磨性能、抗重压、抗渗透、防静电、防腐蚀且混凝土进入可加工,施工工期短,且效果更佳。 非金属地坪骨料适用范围:用于耐磨冲击较少灰尘并适合非金属骨料要求的混凝土地面。例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、商场场地等地面。性能特点:1、具有很高的耐磨性;2、施工方便,易维护;3,、减少灰尘。 金属骨料耐磨地坪适用范围:仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、停车场、道通地面、军工企业、汽车工业、电子工业、高速公路等适合金属骨料要求的混凝土地面。性能特点:极高耐磨性、永久抗蚀性。 (TEL:13702198229
、18920676080 )生产厂家直销各种规格型号石油机械石化设备金属表面处理行业及
和 天津市瑞达鑫华研磨材料(磨料,磨具,抛光冷胶,化工)有限公司生产销售各型号金刚砂磨料以及优质黑刚玉磨料、棕刚玉磨料,白刚玉磨料,黑碳化硅磨料,绿碳化硅磨料,玻璃微珠磨料等天然磨料和人造磨料的粒度砂产品和以
精细研磨,抛光用微粉为主的各种规格的金刚砂粗砂及微粉磨料。并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号
铸铁丸、铸钢丸、铬钼合金钢丸、钢砂、铁砂、钢丝切丸、不锈钢丸、棱角砂,合金钢砂,钢丝研磨丸,铝丸,锌丸,铜丸,耐磨弹丸等金属磨料系列。并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号。产品具有高强度、高韧度、耐磨性、回弹性和耐用性特点。使用本公司产品,可明显延长抛丸及机械的使用寿命。 生产厂家直销空心玻璃微珠,工业机械喷丸、清理、抛光用玻璃珠,研磨、填充型玻璃珠,道路交通反光玻璃珠,镀膜玻璃珠,及工艺品装饰用玻璃珠系列产品,同时生产各种规格玻璃砂,所生产的玻璃珠,外观无色透明、球体光泽圆整、无杂质、无污染。成圆率达到 95% 以上,筛分目数准确,反光效果好。深受广大用户好评,并通过检测中心检测,各项指标合格。
  专业生产不锈钢制品餐具、五金工件及金属工件表面抛光,磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”(该产品可完全替代传统的骨胶,明胶),品种有:机抛型冷胶,手抛型冷胶。以及各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂),品种有:红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,紫抛光膏,灰抛光膏,黄抛光膏的专业生产厂家,并生产销售各型号金刚砂和各类非金属矿产品,品种有:黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,抛光砂磨料,碳化硅磨料,玻璃微珠,铸钢丸等金属磨料及水洗高岭土、煅烧高岭土、高粘陶土等填料,以及布轮,麻轮,砂轮,砂带,磨头等磨具产品,生产销售固体,液体硅酸钠,泡花碱,水玻璃产品及工业骨胶,明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商,经销商。质量第一,信誉可靠,互惠互利,互通有无,共同发展。联系人: 胡先生 手机:13702198229 ***:022-28522659 ( Sun, 24 Jul 2011 16:11:19 +0800 )
Description:
  随着我国经济的持续发展,国家大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,不断改进钢管表面处理方法。
  1、清洗
  利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  2、工具除锈
  主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度  3、酸洗
  一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
  4、喷(抛)射除锈
  喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
    喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
  4.1除锈等级
  对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。
  4.2喷(抛)射磨料
  为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。
  4.3磨料的粒径及配比
  为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能。
  粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,钢丸的粒径为0.8~1.3mm,钢砂粒径为0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5~8。
  应该注意的是在实际操作中,磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到,原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此,在操作中应不断抽样检测混合磨料,根据粒径分布情况,向除锈机中掺入新磨料,而且掺人的新磨料中,钢砂的数量要占主要的。
  4.4除锈速度
  钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量,即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。
  式中: m——磨料的喷(抛)量;
  V——磨料运行速度;
  m1——单颗粒磨料的质量。
  m。的大小与磨料破碎率有关,破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后,m为常数,y为常数,所以E也是一个常数,但由于磨料破碎,m1发生变化,因此,一般应选择损耗率较低的磨料,这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。
  4.5清洗和预热
  在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于钢管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的钢管表面更加洁净。
  5 结语
  在生产中重视表面处理的重要性,严格控制除锈时的工艺参数,在实际施工中,钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求,确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,大大提高工艺水平,降低生产成本
   天津市瑞达鑫华磨料磨具研磨材料冷胶有限公司(TEL:13702198229、18920676080 )是一家专业生产及加工天津瑞达牌耐磨地坪砂、地坪骨料砂砂的厂家,天津瑞达牌耐磨地坪砂、地坪骨料砂砂又称天然金刚砂,是人工金刚砂的替代品,但它的价格却是人工砂的三分之一。我厂主要规格:8目—-46目喷砂除锈.金刚砂耐磨地坪专用砂,60目—-80目水刀专用砂,100目—-320目玻璃器品研磨砂。我厂以质量求生存 以信誉求发展真诚欢迎各界广大朋友来人来电洽谈业务。 天津市瑞达鑫华研磨材料(***:13702198229
、18920676080 )生产的金刚砂耐磨地坪砂、船舶修船厂、造船厂喷砂除锈专用金刚砂、钢结构打砂抛光金刚砂等磨料规格齐全,价格低、硬度高。 金刚砂耐磨地坪砂,金刚砂,铜矿砂,硫铁砂,钢渣砂,石英砂,铁矿沙,钢砂,铁钢砂砂还用作水***切割中的砂料,以及过滤磨料。 适应工业范围:喷砂/喷漆商、花岗岩石料切割、远洋船舶制造修理、石油和天然气管道;工厂维护和钢铁制造。 适用工艺范围:钢件及非铁质工件涂装前的表面处理,水***切割中磨料;石料及玻璃的蚀刻;混凝土和砖料的清理;工件敏感区域污染的清理;粘结和涂装磨料。 喷砂防腐除锈系列;以8-12mm为主,其性能特点:颗粒坚硬、韧性好、棱角多、破损率小、含灰率低作为除锈材料循环利用多次且不产生含有SiO2粉尘危害操作人员的身体健康,它替代了以往酸洗防腐的不便,河沙除锈循环利用次数少,钢丸、铁砂除锈成本大,代价高等不利因素,是目前钢结构、钢材、管道、烟筒、铁塔、桥梁、喷塑长、造船厂表面处理的理想的防腐材料。 地坪耐磨系列:10-20目,20-40目,40-70目为主。 特点:金刚砂耐磨地坪有很高的强度和耐磨性能、抗重压、抗渗透、防静电、防腐蚀且混凝土进入可加工,施工工期短,且效果更佳。 非金属地坪骨料适用范围:用于耐磨冲击较少灰尘并适合非金属骨料要求的混凝土地面。例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、商场场地等地面。性能特点:1、具有很高的耐磨性;2、施工方便,易维护;3,、减少灰尘。 金属骨料耐磨地坪适用范围:仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、停车场、道通地面、军工企业、汽车工业、电子工业、高速公路等适合金属骨料要求的混凝土地面。性能特点:极高耐磨性、永久抗蚀性。 (TEL:13702198229
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精细研磨,抛光用微粉为主的各种规格的金刚砂粗砂及微粉磨料。并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号
铸铁丸、铸钢丸、铬钼合金钢丸、钢砂、铁砂、钢丝切丸、不锈钢丸、棱角砂,合金钢砂,钢丝研磨丸,铝丸,锌丸,铜丸,耐磨弹丸等金属磨料系列。并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号。产品具有高强度、高韧度、耐磨性、回弹性和耐用性特点。使用本公司产品,可明显延长抛丸及机械的使用寿命。 生产厂家直销空心玻璃微珠,工业机械喷丸、清理、抛光用玻璃珠,研磨、填充型玻璃珠,道路交通反光玻璃珠,镀膜玻璃珠,及工艺品装饰用玻璃珠系列产品,同时生产各种规格玻璃砂,所生产的玻璃珠,外观无色透明、球体光泽圆整、无杂质、无污染。成圆率达到 95% 以上,筛分目数准确,反光效果好。深受广大用户好评,并通过检测中心检测,各项指标合格。
( Sun, 17 Jul 2011 16:17:11 +0800 )
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非金属矿金刚砂 铁钢砂 铜矿沙 钢丸钢砂磨料在建筑方面使用范围冶金工业炼钢厂、烧结厂、棒(线)材厂基建工程:原料库地面、成品库地面、烧结矿槽、沉淀池、冲渣沟等混凝土耐磨层交通航务基础工程:港口、码头、桥梁道路、机场跑道等高强度混凝土耐磨层
一、铁钢砂在建筑方面使用范围
   概述:贮仓防护设计是贮仓结构设计的一部分。生产实践证明,由于防护设计不当,会影响贮仓的使用,甚至使结构破坏。从贮仓造价分析中可以看出,贮仓在仓壁防护上耗用的投资和钢材相当大,有些甚至比结构本身耗用的还大。因此,必须重视贮仓结构防护的设计。
  物料对仓壁的物理、化学作用是多种多样的,常见的是物料的冲击和磨损作用。为了尽可能的节省钢材,在这种防护内衬设计中,只要生产上的可能,应尽量采用“铁钢砂(建筑磨料)”作仓壁防护的内衬材料。
  贮仓防护等级的因素较多,在具体设计中,必须结合具体贮仓的实际情况采用内壁的耐磨层。
  煤炭工业选(洗)煤矿基建工程:装车煤仓、井底煤仓、原煤仓、缓冲仓、块煤仓、集运站装卸仓、漏门、溜槽等内壁的耐磨层。
  建材工业水泥厂基建工程:熟料库、生料库、均化库内壁的耐磨层及石膏板材厂地面的耐磨层。
  冶金工业炼钢厂、烧结厂、棒(线)材厂基建工程:原料库地面、成品库地面、烧结矿槽、沉淀池、冲渣沟等混凝土耐磨层。
  电力工业输煤系统:筒仓、漏斗内壁的耐磨层。
  化工工业焦化厂、电石厂、制氯厂及各种化工工料库基建工程:料仓、漏斗、配料矿槽内壁的耐磨层。
  水电站基建工程:泄洪洞、导洪洞、湓流坡面混凝土耐磨层。
  交通航务基础工程:港口、码头、桥梁道路、机场跑道等高强度混凝土耐磨层。 天津市瑞达鑫华磨料磨具研磨材料冷胶有限公司(TEL:13702198229、18920676080 )是一家专业生产及加工天津瑞达牌耐磨地坪砂、地坪骨料砂砂的厂家,天津瑞达牌耐磨地坪砂、地坪骨料砂砂又称天然金刚砂,是人工金刚砂的替代品,但它的价格却是人工砂的三分之一。我厂主要规格:8目—-46目喷砂除锈.金刚砂耐磨地坪专用砂,60目—-80目水刀专用砂,100目—-320目玻璃器品研磨砂。我厂以质量求生存 以信誉求发展真诚欢迎各界广大朋友来人来电洽谈业务。 天津市瑞达鑫华研磨材料(***:13702198229
、18920676080 )生产的金刚砂耐磨地坪砂、船舶修船厂、造船厂喷砂除锈专用金刚砂、钢结构打砂抛光金刚砂等磨料规格齐全,价格低、硬度高。 金刚砂耐磨地坪砂,金刚砂,铜矿砂,硫铁砂,钢渣砂,石英砂,铁矿沙,钢砂,铁钢砂砂还用作水***切割中的砂料,以及过滤磨料。 适应工业范围:喷砂/喷漆商、花岗岩石料切割、远洋船舶制造修理、石油和天然气管道;工厂维护和钢铁制造。 适用工艺范围:钢件及非铁质工件涂装前的表面处理,水***切割中磨料;石料及玻璃的蚀刻;混凝土和砖料的清理;工件敏感区域污染的清理;粘结和涂装磨料。 喷砂防腐除锈系列;以8-12mm为主,其性能特点:颗粒坚硬、韧性好、棱角多、破损率小、含灰率低作为除锈材料循环利用多次且不产生含有SiO2粉尘危害操作人员的身体健康,它替代了以往酸洗防腐的不便,河沙除锈循环利用次数少,钢丸、铁砂除锈成本大,代价高等不利因素,是目前钢结构、钢材、管道、烟筒、铁塔、桥梁、喷塑长、造船厂表面处理的理想的防腐材料。 地坪耐磨系列:10-20目,20-40目,40-70目为主。 特点:金刚砂耐磨地坪有很高的强度和耐磨性能、抗重压、抗渗透、防静电、防腐蚀且混凝土进入可加工,施工工期短,且效果更佳。 非金属地坪骨料适用范围:用于耐磨冲击较少灰尘并适合非金属骨料要求的混凝土地面。例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、商场场地等地面。性能特点:1、具有很高的耐磨性;2、施工方便,易维护;3,、减少灰尘。 金属骨料耐磨地坪适用范围:仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、停车场、道通地面、军工企业、汽车工业、电子工业、高速公路等适合金属骨料要求的混凝土地面。性能特点:极高耐磨性、永久抗蚀性。 (TEL:13702198229
、18920676080 )生产厂家直销各种规格型号石油机械石化设备金属表面处理行业及
和 天津市瑞达鑫华研磨材料(磨料,磨具,抛光冷胶,化工)有限公司生产销售各型号金刚砂磨料以及优质黑刚玉磨料、棕刚玉磨料,白刚玉磨料,黑碳化硅磨料,绿碳化硅磨料,玻璃微珠磨料等天然磨料和人造磨料的粒度砂产品和以
精细研磨,抛光用微粉为主的各种规格的金刚砂粗砂及微粉磨料。并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号
铸铁丸、铸钢丸、铬钼合金钢丸、钢砂、铁砂、钢丝切丸、不锈钢丸、棱角砂,合金钢砂,钢丝研磨丸,铝丸,锌丸,铜丸,耐磨弹丸等金属磨料系列。并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号。产品具有高强度、高韧度、耐磨性、回弹性和耐用性特点。使用本公司产品,可明显延长抛丸及机械的使用寿命。 生产厂家直销空心玻璃微珠,工业机械喷丸、清理、抛光用玻璃珠,研磨、填充型玻璃珠,道路交通反光玻璃珠,镀膜玻璃珠,及工艺品装饰用玻璃珠系列产品,同时生产各种规格玻璃砂,所生产的玻璃珠,外观无色透明、球体光泽圆整、无杂质、无污染。成圆率达到 95% 以上,筛分目数准确,反光效果好。深受广大用户好评,并通过检测中心检测,各项指标合格。
二、铁钢砂成份 典型化学成份  %
耐酸碱指标   %
Fe2O3    浓H2 SO 4   99.96
SlO2    20%H2 O 4   99.75
Al2O3    50%MaOH    99.92
TiO2    20%NaOH    99.85
CaO    20%NaCL    99.93
MgO    室温19,浸耀22小时剩余量
三、铁钢砂性质
显微硬度:165-195Mpa(1650-1965kg/mm3 )
空隙率:47.6-43.2%
真比重:4.12T/m3
最高使用温度:1300℃
容量:2.15-2.33T/m3
颜色:灰红色
四、普通型铁钢砂砂浆强度试验
配合比
抗压强度
水份%
黄沙 铁钢砂
用425#水泥,人工搅拌
振动成型,试块规格:
7.07cm3 抗压强度未剩余数。
0.274 1.00
0.30 1.20
580# 17.2T
344# 32.5T
以上为重量比
平均615#
平均615# 五、高强度铁钢砂混凝土及砂浆的级配、水灰、砂灰配合比
材料名称
垃粒级配比 %(mm)
配合比(重量)
流动量
铁钢砂
铁钢砂砂浆 45
铁钢砂砂浆 35
铁钢砂砂混凝土
六、高强度铁钢砂混凝土、砂浆、各项强度试验
材料名称
抗压强度kg/cm3
抗劈拉kg/cm3
抗冲击试验
抗冲击试验
磨损度
7.07cm3
高强磨度
磨损率
kg/cm2 h
抗冲击
摩擦系数f
铁钢砂砂浆
960 35.5
铁钢砂混凝土 840
0.30 七、掺减水剂的铁钢砂砂浆的性能
外加剂掺量%
流动度(mm)
配合比
每方材料用量
(公斤)
抗压强度
(kg/cm2 )
抗折强度
(kg/cm2 )
抗冲动强度
(时/厘米)
水:水泥:铁钢砂
铁钢砂
0.32:1:2
0.32:1:3
  根据试验证明上列,“高强度铁钢砂”如掺入0.5%的“ONT-2”减速水剂后减水19%,每方砂浆可用水泥180公斤,其抗压、耐磨等强度还能进一步提高,现举下表对比试验,加以说明。 以上各项试验数据,均系“中国磨料磨具磨削研究所”、“南京水利科学研究材料结构研究所”、“成勘院科研所”及“长江水利水电科学研究所”共同协作研究,对铁钢砂耐磨层做出了各项试验,并用“铁屑砂浆”即“辉绿岩铸石”等耐磨材料也做出了对比性试验,其结果如“抗压强度”超过“铁屑砂浆”50%左右,“耐冲磨强度”高于“铁屑砂浆”4倍。同“辉绿岩铸石”相比,其“耐冲击度”和“脆性值”都高于于“铸石”的两倍左右,在其它性能方面,如“耐酸碱度”、“摩擦系数”等则近似于“铸石”的性能。但是“铁钢砂混凝土”每立方米工程造价,低于“铸石”的两倍多。建筑上采用该产品做成“铁钢砂混凝土及砂浆耐磨层”,其抗压强度、劈拉强度、耐冲磨强度、摩擦系数等方面,都超过了“铁屑砂浆耐磨层”,同时该砂能耐酸碱液腐蚀,而铁屑则易发生腐锈脱落。因此,近十几年来我国煤炭、电力、建材、化工、冶金、水利枢纽工程等工业各项基建工程的耐磨层,都广泛使用我厂生产的“铁钢砂”做混凝土及砂浆耐磨层。因此该产品在现代工业冶金建设中是你最理想的耐磨材料。 八、铁钢砂颗粒基本尺寸范围
基本尺寸范围
粒度号(粒目)
包装、运费、另外结算
1-0.5mm
每袋50kg
建筑:砂浆耐磨层
每袋50kg
建筑:喷砂除锈及建筑耐磨层
每袋50kg
建筑:喷砂除锈及建筑耐磨层
每袋50kg
建筑:砂浆混凝土耐磨层
每袋50kg
建筑:做耐磨层
20-10mm
每袋50kg
建筑:做耐磨层
30-20mm
每袋50kg
建筑:做耐磨层
九、铁钢砂混凝土的级配及施工要求
1、铁钢砂混凝土配合比:1:0.3:2.5(水泥:水:铁钢砂)
2、施工办法:用425或525号以上的普通水泥,混凝土厚度180-250mm,铁钢砂料径5-20mm或6-30mm,抹面部分料径为0.5-5mm。具体按照设计要求厚度施工或参照煤炭部T82-701设计标准施工。
3、强度要求:抗压强度≥960公斤/平方厘米,在试验配合比中,以增加铁钢砂粒径,则强度增大。高强度混凝土耐磨层,其质耐磨抗压,凝固性强。
4、容量:每立方米铁钢砂混凝土用铁钢砂2.15。 十、铁钢砂砂浆的级配及施工要求
  在贮库(原料库、均化库、成品库、料库、漏门)内壁用铁钢砂砂浆抹面部分按1:3水泥铁钢砂砂浆抹30mm厚,具有较强的耐磨性。(如配铁丝网,可承受一定的冲击力)。
1、铁钢砂砂浆配合比(重量比):水:水泥:铁砂子=0.35:1:3
2、铁钢砂粒级比:3-5mm  0.5-3mm  2-3mm  0.5-2mm
         45%   55%   35%   65%
3、强度要求:抗压强度≥500公斤/平方厘米
4、施工方法:用机械搅拌,抹灰厚度为30毫米。其施工方法有:
(1)现抹:在混凝土壁上,分层抹至设计厚度;
(2)配钢丝网:在钢筋混凝土壁上,预埋Φ4间距500毫米的钢筋头或用(钉***)水泥钉,施工时用钢筋(或水泥钉)固定钢丝网,然后在钢丝网上压抹铁钢砂砂浆。
5、容量:每立方米铁钢砂砂浆用铁钢砂2.33吨。
十一、铁钢砂耐磨层工程应用施工参数    铁钢砂产品广泛用于冶金工业炼钢厂、烧结厂、棒(线)材厂,基建工程、原料库地面、成品库地面、烧结矿槽、深淀池、冲渣沟、配料矿槽、料仓等混凝土耐磨层。有很强的耐磨性、冲击性。
工程名称
高强度铁钢砂浆、砼
铁钢砂粒度
原料库地面
防止生铁块冲击磨损
180-250mm砼
成品库地面
叉车装卸车磨损
180-250mm砼
沉淀池
四周及池底砼耐磨层
150-180mm砼
烧结矿槽
内壁做耐磨层
200-250mm砼
冲渣沟
内壁做耐磨层
30-40mm砂浆
0.5-5mm
溜槽、料仓
内壁做耐磨层
30-50mm砂浆
0.5-3mm
井底煤仓
内壁做耐磨层
100-250mm砼
斜煤仓
防止块煤冲击磨损
100-250mm砼
选煤厂煤仓
内衬磨损
40-150mm砼
同仓内壁
内衬磨损
30-50mm砼
内衬磨损
100-200mm砼
1-30mm 专业生产不锈钢制品餐具、五金工件及金属工件表面抛光,磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”(该产品可完全替代传统的骨胶,明胶),品种有:机抛型冷胶,手抛型冷胶。以及各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂),品种有:红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,紫抛光膏,灰抛光膏,黄抛光膏的专业生产厂家,并生产销售各型号金刚砂和各类非金属矿产品,品种有:黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,抛光砂磨料,碳化硅磨料,玻璃微珠,铸钢丸等金属磨料及水洗高岭土、煅烧高岭土、高粘陶土等填料,以及布轮,麻轮,砂轮,砂带,磨头等磨具产品,生产销售固体,液体硅酸钠,泡花碱,水玻璃产品及工业骨胶,明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商,经销商。质量第一,信誉可靠,互惠互利,互通有无,共同发展。联系人: 胡先生 手机:13702198229 ***:022-28522659   ( Sun, 17 Jul 2011 16:03:43 +0800 )
Description: 金刚砂耐磨地坪分为金属型金刚砂耐磨地坪和非金属金刚砂耐磨地坪金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,采用干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面用专业施工工具施工即可在基础混凝土上形成一层极致密高强度的彩色耐磨面层非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料高强水泥特殊外加剂颜料及聚合物组成采用干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面用专业施工工具施工即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层
可分类两类,分类是按里边的金刚砂骨料而分的,可分为金属型金刚砂耐磨地坪和非金属
耐磨地坪。
金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,采用干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,用专业施工工具施工,即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色),其优点是与基础混凝土结合性能好,表面致密,耐磨性高,抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面,如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所,其缺点是不适用于长期潮湿环境中的
,经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层(1.5—3.5mm)的要求,推荐用量为5— 12kg。 非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强
、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,采用干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,用专业施工工具施工,即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色),其优点是与基础混凝土结合性能好,表面致密,耐磨性高,抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所,室内外均可使用,即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层(1.5—3.5mm)的要求,推荐用量为5—7kg。 金刚砂型耐磨地坪系统的主要技术指标: 28天抗折强度 12MPa 28天抗压强度 85MPa 表面硬度,mm(压痕直径) 2.8 耐磨度比 300%。 其实现在一般做的工程都为金属耐磨地坪,由于原始金属骨料价格太高所以现在都将以前使用的钛砂改为
了。 专业生产不锈钢制品餐具、五金工件及金属工件表面抛光,磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”(该产品可完全替代传统的骨胶,明胶),品种有:机抛型冷胶,手抛型冷胶。以及各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂),品种有:红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,紫抛光膏,灰抛光膏,黄抛光膏的专业生产厂家,并生产销售各型号金刚砂和各类非金属矿产品,品种有:黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,抛光砂磨料,碳化硅磨料,玻璃微珠,铸钢丸等金属磨料及水洗高岭土、煅烧高岭土、高粘陶土等填料,以及布轮,麻轮,砂轮,砂带,磨头等磨具产品,生产销售固体,液体硅酸钠,泡花碱,水玻璃产品及工业骨胶,明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商,经销商。质量第一,信誉可靠,互惠互利,互通有无,共同发展。
联系人:
胡先生
手机:
13702198229
***:
022-28522659  
( Sun, 10 Jul 2011 18:31:02 +0800 )
Description:
  天津市瑞达鑫华研磨材料有限公司位于享誉全国的不锈钢厨具生产基地——天津市滨海新区,主营抛光膏(又叫抛光蜡、抛光油、抛光皂、研磨膏) ,本厂依托天津市雄厚的不锈钢餐具、厨具机磨料磨具基础结合我厂多年来在化工抛磨领域的经验,技术积累,先后研发出抛光膏10余种产品,其中:中抛和精抛产品性能达到国内先进水平,公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持重信用、守合同,保证产品质量,薄利多销,“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!
  本公司生产的抛光蜡、(抛光膏、抛光油、抛光皂、研磨膏)规格齐全,型号多样。其广泛应用于钟表、首饰、餐具、灯饰、眼镜、锁扣、徽章、管件、模具、标牌、高尔夫球、塑胶树脂、玻璃仿瓷、乐器木艺等行业。采用世界最先进的粉体分级之精细磨料和高档油脂制成。切削力强、高精光泽、耐磨省料、清洗容易。能满足不同层次之使用需要。
  1号紫膏(深咖啡色)采用优质油脂和优质磨料精制而成,(做中、精抛用)有一定切削力,适用于铜、铝等较软金属或不锈钢回抛出光。
  2号紫膏(粉红色)采用进口油脂和进口优质磨料精制而成,(做粗中抛用)切削力强,配麻轮可作金属的粗抛,具有去麻点、划痕、毛刺速度快、干净的特点。配布轮可作中抛,亮度较好。
  黑膏采用优质油脂和优质磨料精制而成,(做中、精抛用)有一定切削力,适用于铜、铝等较软金属或不锈钢回抛出光。
  灰色膏采用优质油脂和优质磨料精制而成,(做中、精抛用)有一定切削力,适用于铜、铝等较软金属或不锈钢回抛出光。
  1号绿膏采用优质油脂和磨料精制而成,(做精抛用)配布轮、羊毛轮可作镜面抛光,出光快,用膏省、效果略比1号白膏亮。
  2号绿膏采用优质油脂和磨料精制而成,(做精抛用)配布轮、羊毛轮可作镜面抛光,出光快,用膏省、效果略比1号绿膏亮。
  3号绿膏采用优质油脂和磨料精制而成,(做精抛用)配布轮、羊毛轮可作镜面抛光,出光快,用膏省、效果略比2号绿膏亮。
  4号绿膏采用进口油脂和进口磨料精制而成,略有香味、(做精抛用、超镜面)配布轮、羊毛轮可作超镜面抛光,抛光表面呈青光。具有切削力强、出光快,用膏省的特点等青蜡。
  1号白膏采用优质油脂和磨料精制而成,(做精抛用)配布轮、羊毛轮可作镜面抛光,出光快,用膏省。
   天津市瑞达鑫华研磨材料有限公司相关产品推荐: 天津市瑞达鑫华研磨材料(磨料,磨具,冷胶,化工)有限公司主营生产的 “瑞达”牌布质砂轮粘著剂(冷胶)产品,(手抛型冷胶)、(机抛型冷胶)是替代传统骨胶的新型换代产品。克服了传统动物骨胶(牛胶)的煮烘之烦恼,具有直接使用,粘接强度高,无毒,无害、无异味,用量省;固化时间短;操作简便,省时、省电、提高工作效率、设备易清洗等优点。 天津市瑞达鑫华研磨材料(磨料,磨具,冷胶,化工)有限公司专业生产各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂)产品,包括红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,灰抛光膏,紫抛光膏,黄抛光膏(砂蜡),不锈钢抛光蜡,粗抛红色磨光蜡,中抛白色磨光蜡,
等抛光材料。本产品适用于对各类材质的金属制品等材料的抛光、磨光研磨处理,产品质量可靠、价格合理,信誉第一。 是专业生产各类抛光布轮、麻轮等磨具的生产厂家。本厂主要生产:漂白布轮、木白整布布轮、绒布布轮、线合轮、胶合轮、麻轮、
、牛皮布轮、花尖布轮、片子轮、白整布轮、麻轮、异形砂轮、磨头、砂带等磨具产品,可以根据客户的要求定制各种不同规格的产品。主要用于各种金属抛光、磨光处理。 天津市瑞达鑫华研磨材料(
|抛光冷胶|喷砂磨料|除锈磨料)有限公司生产销售各型号天然金刚砂磨料,品种有优质黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,黑碳化硅磨料,绿碳化硅磨料,
磨料,钢结构喷砂除锈专用金刚砂,铜矿砂,石榴石砂,石英砂,水刀砂等天然磨料及人造磨料的粒度砂磨料产品和以精细研磨,抛光用金刚砂磨料微粉为主的各种规格金刚砂粗砂及微粉磨料。可根据客户需求定量生产,各种规格及型号。 天津市瑞达鑫华研磨材料(磨料,磨具,抛光冷胶,化工)有限公司生产厂家直销空心玻璃微珠,工业机械喷丸、清理、抛光用玻璃珠,研磨、填充型玻璃珠,道路交通反光玻璃珠,镀膜玻璃珠,及工艺品
系列产品,同时生产各种规格玻璃砂,所生产的玻璃珠,外观无色透明、球体光泽圆整、无杂质、无污染。成圆率达到 95% 以上,筛分目数准确,反光效果好。深受广大用户好评,并通过检测中心检测,各项指标合格。 天津市瑞达鑫华研磨材料(磨料磨具|抛光冷胶|喷砂材料)有限公司生产厂家直销各种规格型号铸铁丸、铸钢丸、铬钼合金钢丸、钢砂、铁砂、钢丝切丸、钢丸钢砂、不锈钢丸、棱角砂、配重砂、合金钢砂,
,铝丸,锌丸,铜丸,耐磨弹丸,
等金属喷丸磨料系列。并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号。产品具有高强度、高韧度、耐磨性、回弹性和耐用性特点。使用本公司产品,可明显延长抛丸及机械的使用寿命。 天津市瑞达鑫华研磨材料有限公司生产销售工业级白凡士林,工业级黄凡士林,
,钢丝绳麻表脂,玻纤专用凡士林,脱模用凡士林,电缆填充膏专用凡士林和研磨抛光行业专用工业级凡士林,该产品可以有效提高抛光膏及研磨膏的硬度及粘 度,进一步提高产品的抛光及磨光效果。   ( Tue, 28 Jun 2011 20:28:47 +0800 )
Description:
一、石材抛光面打蜡的目的
  目前在市场上出售的磁砖及石材保养用蜡种类繁多,包括水性地板蜡、油性半固状硬酯酸蜡、溶剂型油性蜡、溶剂型亚克力蜡等,它们的基本特性不尽相同,使用在石材上的结果也不一样,但使用的目的均在于增加石材抛光面的光泽度,希望能使石材光亮鲜明,常保如新。 天津市瑞达鑫华研磨材料有限公司相关产品推荐: 天津市瑞达鑫华研磨材料(磨料,磨具,冷胶,化工)有限公司主营生产的 “瑞达”牌布质砂轮粘著剂(冷胶)产品,(手抛型冷胶)、(机抛型冷胶)是替代传统骨胶的新型换代产品。克服了传统动物骨胶(牛胶)的煮烘之烦恼,具有直接使用,粘接强度高,无毒,无害、无异味,用量省;固化时间短;操作简便,省时、省电、提高工作效率、设备易清洗等优点。 天津市瑞达鑫华研磨材料(磨料,磨具,冷胶,化工)有限公司专业生产各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂)产品,包括红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,灰抛光膏,紫抛光膏,黄抛光膏(砂蜡),不锈钢抛光蜡,粗抛红色磨光蜡,中抛白色磨光蜡,
等抛光材料。本产品适用于对各类材质的金属制品等材料的抛光、磨光研磨处理,产品质量可靠、价格合理,信誉第一。 是专业生产各类抛光布轮、麻轮等磨具的生产厂家。本厂主要生产:漂白布轮、木白整布布轮、绒布布轮、线合轮、胶合轮、麻轮、
、牛皮布轮、花尖布轮、片子轮、白整布轮、麻轮、异形砂轮、磨头、砂带等磨具产品,可以根据客户的要求定制各种不同规格的产品。主要用于各种金属抛光、磨光处理。 天津市瑞达鑫华研磨材料(
|抛光冷胶|喷砂磨料|除锈磨料)有限公司生产销售各型号天然金刚砂磨料,品种有优质黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,黑碳化硅磨料,绿碳化硅磨料,
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  (一)含色料的蜡水可能造成石材污染
  石材是多孔质材料,有可能吸收来自蜡水中所含的色料,造成石材表面的污染。因此,在选用石材保养用蜡时,应尽可能使用末添加色料的蜡水,或者在使用石材前先确认该石材表面已经进行有效的防水及防油养护处理,可充分养护石材的表面,使其具备防止污染的能力。
  (二)长时间打蜡可能造成石材表面产:
  生黄化现象,但在交通量大的区域内使用打蜡保养可延缓石材的磨耗市面上的蜡水种类多样,品牌繁多,其特性及品质对于一般消费者而言,极难明确了解并正确使用。因此,蜡水对石材发生不良影响的案例时有所闻。部分的蜡具有不饱和碳氢化合物,在空气中长期暴露后会发生黄化的现象,造成石材表面的污染。因此,使用蜡水进行石材抛光面保养的同时,应避免其长期累积在石材表面,其消费者在使用前无法掌握蜡水的特性而有疑虑者,可考虑将想采用的蜡产品,送交国内研究单位进行其氧化或日光加速实验,以了解其是否适于使用。基于上述原因,部分的理论指出,石材不应进行打蜡处理保养。
  然而另一个观点是,打蜡保养,除有增加表面光泽效果外,在需要营造气派环境且交通员频繁石材磨耗状态严重的区域,例如,饭店大厅、穿堂、走廊等……,打蜡是可加以考虑的保养项目,使用后的效果一方面可凸显抛光面的富丽堂皇,同时还能减缓石材被脚踏磨损的速率(打上的蜡可提供减缓磨耗速率的材料),一般而言,上述这些区域由于人行及货物流通的频率极高,因此石材表面蜡残留的问题较不明显,消费需注意的是,应使用何种蜡,及保养间隔时间多久的问题。
  家居部分铺设的石材,由于其交通量不大,对石材的磨耗极为有限,而国内日前生产的天然石材,其表面的光泽度己达到相当的水准,因此家居石材的保养重点应放在表面的污染养护上,建议以使用石材养护剂(使用后的有效年限较长久,可保持数年以上)作为保养方式,并配合拖把及中性洗剂实施一般地板的日常保养即可,无须考虑经常性使用打蜡处理。
  三、水性蜡可能含酸碱物质,应注意使用在石材保养的过程中除特殊的状况外。
  一般而言,不建议使用酸性或碱性的物质接触其表面。因为人部分的石材遭遇酸性或碱性的物质都会发生不良的影响,例如,酸常造成花岗石与硫铁矿氧化而发生叶黄现象:酸会***碳酸类大理石,千万侵蚀表面的状况:碱会侵蚀花岗石中长石及石英矿物结晶的品粒,造成品粒剥离的现象。水性系统的蜡或处理剂,最常含酸碱物质,有时蜡本身即为非中性,有时蜡水中的助剂含酸碱(如氨盐类湿润剂即含碱性)。因此,建议消费在使用石材保养蜡前,应以广用试纸(一般的化工原料行可以买到)对所使用的蜡水进行测试,以确认使用的蜡水安全无毒。
  四、养护剂与蜡是不同的化学物质,应避免混用
  蜡可增加石材表面的光泽度,养护剂可有效养护石材免于污染,因此是否可将二者混用以达到双重效果?***是否定的,因为这种做法通常会达到反效果。蜡与养护剂的混合溶液甚至连二种药剂的基本功能都无法达到,主要作用是养护剂树脂类的材料,使用目的在于对石材表面产生适当的养护层(可能是有形或无形的膜),其重点在于强调长时间的防水及防油的功能,或有一部分在于强调其增加色泽的目的,而蜡则多为填补的材料,其主要作用在于将石材表面不平整处补平,以提高其光泽度,两种材料的使用最有效率的条件并不相同,若将其混合使用,有可能发生以下数种状况:
  一、蜡与渗透型养护剂混用时,混合物仍呈液态时蜡质会使石材表面的表面张力升高,养护剂的渗透能力变弱,蜡质开始凝结并阻塞毛细孔,使养护剂无法渗入石材。因此,这种状态与仅使用蜡水保养无太大差异。
  二、蜡与披覆型养护剂混用时,披覆型养护剂通常会在石材表面形成光泽的膜,与蜡混用后会使成膜的特性改变,机械强度变差,光泽度降低。
  因此,建议应将石材养护处理与石材打蜡保养视为二件不同的事,其使用的程序应是石材养护处理在前,打蜡保养在后。因为石材的养护处理是石材的基本养护行为,所以应优先于石材***前即加以使用,而石材上蜡养护是日常性养护行为,应在石材养护程序完成后才能进一步加以使用。 专业生产不锈钢制品餐具、五金工件及金属工件表面抛光,磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”(该产品可完全替代传统的骨胶,明胶),品种有:机抛型冷胶,手抛型冷胶。以及各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂),品种有:红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,紫抛光膏,灰抛光膏,黄抛光膏的专业生产厂家,并生产销售各型号金刚砂和各类非金属矿产品,品种有:黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,抛光砂磨料,碳化硅磨料,玻璃微珠,铸钢丸等金属磨料及水洗高岭土、煅烧高岭土、高粘陶土等填料,以及布轮,麻轮,砂轮,砂带,磨头等磨具产品,生产销售固体,液体硅酸钠,泡花碱,水玻璃产品及工业骨胶,明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商,经销商。质量第一,信誉可靠,互惠互利,互通有无,共同发展。联系人: 胡先生 手机:13702198229 ***:022-28522659  
( Mon, 27 Jun 2011 11:19:03 +0800 )
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我是抱着大致了解磨削行业和加工工艺的目的来阅读这本书的,侧重点主要放在一些行业专用术语的概念,对磨削力等纯理论型的章节基本一翻而过,书中的一些内容对于专注于精密磨削加工的读者应该很有价值。
  很遗憾的是,对于我最感兴趣的磨削加工产品表面粗糙度的定性分析,阅读完本书仍然很是茫然,书中分析中的使用了大量假设,对于产品的实际加工,是没有多大意义的。 天津市瑞达鑫华磨料磨具研磨材料冷胶有限公司(TEL:13702198229、18920676080 )是一家专业生产及加工天津瑞达牌耐磨地坪砂、地坪骨料砂砂的厂家,天津瑞达牌耐磨地坪砂、地坪骨料砂砂又称天然金刚砂,是人工金刚砂的替代品,但它的价格却是人工砂的三分之一。我厂主要规格:8目—-46目喷砂除锈.金刚砂耐磨地坪专用砂,60目—-80目水刀专用砂,100目—-320目玻璃器品研磨砂。我厂以质量求生存 以信誉求发展真诚欢迎各界广大朋友来人来电洽谈业务。 天津市瑞达鑫华研磨材料(***:13702198229
、18920676080 )生产的金刚砂耐磨地坪砂、船舶修船厂、造船厂喷砂除锈专用金刚砂、钢结构打砂抛光金刚砂等磨料规格齐全,价格低、硬度高。 金刚砂耐磨地坪砂,金刚砂,铜矿砂,硫铁砂,钢渣砂,石英砂,铁矿沙,钢砂,铁钢砂砂还用作水***切割中的砂料,以及过滤磨料。 适应工业范围:喷砂/喷漆商、花岗岩石料切割、远洋船舶制造修理、石油和天然气管道;工厂维护和钢铁制造。 适用工艺范围:钢件及非铁质工件涂装前的表面处理,水***切割中磨料;石料及玻璃的蚀刻;混凝土和砖料的清理;工件敏感区域污染的清理;粘结和涂装磨料。 喷砂防腐除锈系列;以8-12mm为主,其性能特点:颗粒坚硬、韧性好、棱角多、破损率小、含灰率低作为除锈材料循环利用多次且不产生含有SiO2粉尘危害操作人员的身体健康,它替代了以往酸洗防腐的不便,河沙除锈循环利用次数少,钢丸、铁砂除锈成本大,代价高等不利因素,是目前钢结构、钢材、管道、烟筒、铁塔、桥梁、喷塑长、造船厂表面处理的理想的防腐材料。 地坪耐磨系列:10-20目,20-40目,40-70目为主。 特点:金刚砂耐磨地坪有很高的强度和耐磨性能、抗重压、抗渗透、防静电、防腐蚀且混凝土进入可加工,施工工期短,且效果更佳。 非金属地坪骨料适用范围:用于耐磨冲击较少灰尘并适合非金属骨料要求的混凝土地面。例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、商场场地等地面。性能特点:1、具有很高的耐磨性;2、施工方便,易维护;3,、减少灰尘。 金属骨料耐磨地坪适用范围:仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、停车场、道通地面、军工企业、汽车工业、电子工业、高速公路等适合金属骨料要求的混凝土地面。性能特点:极高耐磨性、永久抗蚀性。 (TEL:13702198229
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和 天津市瑞达鑫华研磨材料(磨料,磨具,抛光冷胶,化工)有限公司生产销售各型号金刚砂磨料以及优质黑刚玉磨料、棕刚玉磨料,白刚玉磨料,黑碳化硅磨料,绿碳化硅磨料,玻璃微珠磨料等天然磨料和人造磨料的粒度砂产品和以
精细研磨,抛光用微粉为主的各种规格的金刚砂粗砂及微粉磨料。并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号
铸铁丸、铸钢丸、铬钼合金钢丸、钢砂、铁砂、钢丝切丸、不锈钢丸、棱角砂,合金钢砂,钢丝研磨丸,铝丸,锌丸,铜丸,耐磨弹丸等金属磨料系列。并可根据客户需求定量生产,各种规格及型号。产品具有高强度、高韧度、耐磨性、回弹性和耐用性特点。使用本公司产品,可明显延长抛丸及机械的使用寿命。 生产厂家直销空心玻璃微珠,工业机械喷丸、清理、抛光用玻璃珠,研磨、填充型玻璃珠,道路交通反光玻璃珠,镀膜玻璃珠,及工艺品装饰用玻璃珠系列产品,同时生产各种规格玻璃砂,所生产的玻璃珠,外观无色透明、球体光泽圆整、无杂质、无污染。成圆率达到 95% 以上,筛分目数准确,反光效果好。深受广大用户好评,并通过检测中心检测,各项指标合格。
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  磨削加工技术
  第一章:概要
  一、 磨削加工的定义及其地位
  1. 磨削加工大致分为两类,研磨和抛光
  2. 磨削加工机理是微小切削刃(磨粒切削刃)对工件进行微小切削的加工
  3. 定义为磨仅仅是由于切削非常细小,一种感觉在磨
  二、 磨削加工的特点
  1. 砂轮切削刃目前广泛使用的材料:金刚石和CBN磨粒
  2. 超精密加工,精度和粗糙度优于CNC切削加工
  3. 磨粒切削刃有自锐作用,磨损破碎而形成新的锐利的切削刃
  4. 断续切削中磨削力变化很小,不像切削加工,这也是其实现超精密加工的原因之一
  5. 磨粒被吃刀量与表面粗糙度成比例关系,磨削刚性较大且系统的动态刚性较小时表面粗糙度就比较小
  6. 磨削加工的精密程度介于切削加工和研磨加工之间
  7. 磨削加工超高速、超精密方向发展,磨粒要求:超硬&am am 超微粒
  三、 磨削加工分类
  1. 按砂轮形态分为:平面磨削、外圆磨削、内圆磨削和切割磨削
  2. 平面磨削
  1) 使用砂轮外周进行的加工称为圆周磨,使用砂轮端面的加工称为端面磨
  2) 顺、逆磨削:以工作台进给运动上的一个磨削点为基准,与砂轮线速度相反的加工为逆磨削,反之为顺磨削
  3. 外圆磨削
  1) 一般分为圆筒磨削和外圆无心磨削
  2) 外圆无心磨削夹持方便,工件支持刚性高,适合大规模批量加工
  4. 内圆磨削
  1) 根据驱动工件机构的方式可分为定心方式和无心方式
  5. 切割磨削
  1) 典型领域:半导体切片、石料切割
  第二章 磨削砂轮
  一、 磨削砂轮的三要素和五因素
  1. 普通砂轮和超硬砂轮:普通砂轮从外圆到内部都是由磨粒组成,而超硬砂轮中心部分是金属,仅数毫米的外圆部分才是砂轮的工作部分
  2. 砂轮三要素:磨粒、结合剂和气孔
  3. 砂轮的五因素:磨粒的种类、粒度、结合度、结合剂的种类和组织
  二、 磨粒
  1. 种类:钢铝铣、碳化硅系、氧化锆系、金刚石、立方氮化硼(CBN)
  1) 刚玉系,也称综刚玉系,主要成分三氧化二铝,多呈黑褐色,常用于钢材磨削,一般不宜使用磨削液,适合干式磨削
  2) 碳化硅:若碳化硅纯度高,磨粒呈绿色,主要针对于热传导低、硬度大、脆性材料加工,如玻璃、石材、铸铁
  3) 氧化锆:硬度低、韧性好,对奥氏体系的不锈钢磨削效果比较好
  4) 其它普通磨粒:针对玻璃的磨削可以用氧化铈或氧化硅磨粒
  5) 金刚石:1955年GE开发出人造金刚石。金刚石在空气中800度以上时表面容易被氧化,到1335度时开始碳化,特别是以铁做催化剂后反应更明显,因此金刚石磨粒不用于钢类,特别是低碳钢的磨削。而且在金刚石砂轮的磨削场合中,当磨削温度变高时必须使用水溶性磨削液进行冷却。
  6) CBN:通称碳化硼,是GE公司的商品名。解决了金刚石磨粒不能磨削钢类和普通磨粒不能磨削的高钒或不锈钢加工问题。
  2. 粒度:磨粒的大小
  3. 体积比重
  4. 硬度:磨粒硬度使用努氏硬度法进行测定
  5. 韧性、脆性
  三、 结合剂的种类和结合度
  1. 普通砂轮使用的是陶瓷结合剂和树脂结合剂,超硬磨粒砂轮结合剂主要有:金属结合剂、陶瓷结合剂和树脂结合剂
  2. 结合度是结合剂对磨粒保持力大小的指标,是对砂轮耐磨损性的评价基准
  四、 组织:砂轮内的磨粒密度
  1. 组织越粗,作用于磨粒的切削力越大,但由于切削的尺寸变大,所以磨削热反而变少
  2. 切割石材或沥青时一般使用浓度极低的金刚石砂轮,在砂轮与工件接触长度大并且磨粒背吃刀量小的磨削作业中,使用稍微粗的砂轮比较好,即使是在精密磨削中,单超精密加工中磨粒受切削力过大时会导致磨粒脱落,所以要用高浓度的砂轮
  五、 砂轮的旋转破坏强度
  1. 由于离心力的存在,砂轮转速过高时,砂轮有被破坏的危险
  2. 应力分布:为避免集中应力,超高速磨削等无法解决砂轮芯的破坏强度问题时,必须使用无中心孔的砂轮芯
  砂轮孔周围的最大应力与旋转速度的平方成比增大
  第三章:磨削加工的表面粗糙度
  一、 形成理论
  1. 佐藤理论
  假定磨粒以均匀间隔分布于砂轮表面上,所以这种理想的表面粗糙度远小于由高度不均匀并且随机分布的实际砂轮,佐藤用实验常数修订了理论值与实际粗糙度的关系,并利用这些关系分析连续切削刃间隔。
  2. 小野理论
  小野构造出了磨粒切削刃高度不均匀、并且分布不规则的砂轮模型
  3. 织岗理论
  假设磨粒切削刃是随机分布的,并且导入了概率论的分析方法
  4. 庄司理论
  假设磨粒切削刃是近似的圆锥形,并且磨粒切削刃前端的三维分布密度是常数,满足均匀随机分布
  二、 粗糙度理论公式中的诸多问题
  1. 极微小切入量情况下的磨削表面粗糙度
  1) 前面的理论都设定砂轮径向切入量很大的情形,当切入量非常小,而且磨削前的表面凹凸程度影响最终磨削时,前面的理论不再适用
  2) 砂轮径向切入量取最大高度一半左右时,截面曲线的高度分布基本上不变
  2. 横向进给磨削的表面粗糙度
  3. 无火花磨削的表面粗糙度
  4. 磨粒切削刃前端角分布的影响
  5. 极限粗糙度
  即使经过无数次的磨削,加工表面的粗糙度也达不到零,只能趋向于某个定值,这就是小野的极限粗糙度理论。
  第四章磨削机理
  一、 磨粒切入深度和磨粒切削长度
  磨粒切入深度非常小时,磨粒不能发生适度的破碎,切削刃的再生机能就不能发生,只有切削刃的前端被磨损,这种状态就是砂轮钝化
  二、 基于三维砂轮模型的理论公式
  第六章砂轮的修形和修锐
  一、 修形和修锐的意义
  1. 修形:精密磨削加工中,应尽量避免砂轮外周的振动或形状误差现象的发生,因此砂轮在***到主轴上时必须对其外周进行修整,消除砂轮的形状误差和表面缺陷,减少振动(同时达到静、动平衡)。
  2. 修锐:修形后的砂轮没有形成尖锐的切削刃,必须使切削刃已被磨损的磨粒脱落或使其发生适当的破碎,重新生成新的切削刃。
  3. 对一般砂轮和超硬磨粒砂轮进行修形或修锐的方法页叫做磨粒的修整特型。
  二、 普通砂轮的修整
  第七章砂轮的磨损和再生作用
  一、 砂轮的磨损和寿命
  1. 砂轮磨削的三种状态:磨粒的磨损、磨粒的破碎、磨粒的脱落
  2. 与砂轮的磨损无关,影响砂轮寿命的另一原因:堵塞。由磨粒切削刃剑的容屑槽堆积的切削与工件摩擦,时磨削力的法线分力增加,严重时砂轮将不能磨削
  3. 磨削比:磨削中用磨削比表示砂轮的耐磨损性
  磨削比试砂轮的磨损体积与被削材料的去除体积之比
  磨削比时选定砂轮和判断待加工材料的加工难易程度的标准
  二、 磨粒切削刃的再生作用
  砂轮的再生作用一般由磨粒的微小破碎和磨粒的脱落一起的,但超硬磨粒如金刚石磨粒韧性高,很难依靠磨粒的微小破碎,所以再生作用不得不依靠磨粒的脱落,因此要适当的组合结合剂,促进磨粒的脱落。
  三、 树脂结合剂中金刚石砂轮磨粒的埋没现象
  与脱落、钝化、堵塞完全不同。但埋没同样能使砂轮不能磨削
  原因:精密级金刚石磨粒中,磨削点的周围不能充分供给磨削液,磨削点产生的热量可通过周围散发,直接产给后面的结合剂,这一结果使得磨粒埋没在被软化的结合剂中。 专业生产不锈钢制品餐具、五金工件及金属工件表面抛光,磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”(该产品可完全替代传统的骨胶,明胶),品种有:机抛型冷胶,手抛型冷胶。以及各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂),品种有:红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,紫抛光膏,灰抛光膏,黄抛光膏的专业生产厂家,并生产销售各型号金刚砂和各类非金属矿产品,品种有:黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,抛光砂磨料,碳化硅磨料,玻璃微珠,铸钢丸等金属磨料及水洗高岭土、煅烧高岭土、高粘陶土等填料,以及布轮,麻轮,砂轮,砂带,磨头等磨具产品,生产销售固体,液体硅酸钠,泡花碱,水玻璃产品及工业骨胶,明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商,经销商。质量第一,信誉可靠,互惠互利,互通有无,共同发展。
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胡先生
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摘要:介绍金刚石镀前处理工艺——不锈钢
关键字:不锈钢
1 镀前处理新工艺
  金刚石是目前发现的硬度最高、锋利性较好的磨粒。采用电镀的方法将金刚石磨料“电镀”在金属基体上,代替传统的压铸烧结法,不仅投资少、成本低,而且避免了在高温情况下金刚石的氧化,保证了金刚石的硬度和锋利性。
  在整个电镀金刚石过程中,90%以上的电镀层结合不良是由于镀前处理不良所致。因此,要提高电镀质量,最主要的是做好镀前处理。
  镀前处理的内容大致包括:除油、防锈、浸蚀、酸洗、活化清洗以及加辅助电极和装挂等。
  为了提高镀层质量,经过对国内外的电镀行业情况进行分析和比较,结合实际,制定了镀前处理新工艺流程如下:去毛刺→清洗→涂绝缘胶→擦洗→化学除油→热、冷水冲洗→酸洗→冷水冲洗→电化学除油→冲洗→阳极处理→冲洗入槽。
  1.去毛刺 用砂纸和手锉将工件上的毛刺除去,防止工件表面呈现介电的不良状态。
  2.清洗 用酒精将工件擦洗一遍,初步清除工件表面的油污。
  3.涂绝缘胶 将擦洗后的工件,在非镀部位上涂一层快速粘合剂,使非镀部位绝缘。
  4.擦洗 为了防止需镀部位被涂上绝缘胶,用手锉或砂纸将该部位再打磨一遍,然后冲洗。
  5.化学除油 除油剂配方如表1所示。
表1 除油剂配方表
药品名称
含量/g.L-1
碳酸钠
氢氧化钠
硅酸钠
十二烷基硫酸钠
1 氢氧化钠具有很强的皂化作用,与动植物油反应,生成可溶性飞皂和甘油。
  十二烷基硫酸钠是一种表面活呼剂,在其十二烷基疏水基团和硫酸根亲水基团的协同作应下,降低了液体与工作之间的表面张力。它作为一种碱液添加剂,加快了除油速度。 碳酸钠和硅酸钠则是两种缓冲剂对处来酸起缓冲作用,使融液的PH值基本上保持不边。
  将工件置与于上述溶液中,在40℃~60℃的情况下清洗30分钟左右。 6.热,冷水冲洗先用热水冲洗,在用冷书冲洗,避免除油液进入酸溶液中。 7.酸洗 酸洗液配方见表2所示,其目的是去除基体表面的氧化皮。
表2 酸洗液配方表
药品名称
1:1(体积比)
 8.冷水冲洗 酸洗后,将工件夹出,用冷水冲洗,然后装挂到电化学除油槽内。
 9.电花学除油 电化学除油剂配方见表3
表3 电化学除油剂
药品名称
含量/g.L-1
氢氧化钠
碳酸钠
磷酸钠
  把工作装挂在此溶液内,接同点源,先阴级处理1分钟,然后阳极处理3分种。所采用的电流密度为10A/dm2,电极为不锈钢板。电化学除油的反应如下:
阳级除油:4OH--2e=O2↑+H2O
阴极除油:2H++2e=H2↑
  采用先阴后厌极的联合除油法,具有去油速度快,无氢脆的优点。
 10.冲洗将用电化学除油后的工件用书进性行冲细洗,准备竟行阳行处理。
 11.阳极处理 阳极处理液配方见表4所示,将基体装挂好,需镀部位插入该液中。负极用铅板,正极用基体。电流密度为25A/dm2,通电时间为3分钟。阳级处理避免了产生氢脆的现象,尤其适合于入槽前的最后一道工序。
表4 阳极处理液配方表
药品名称
含量/g。L-1
硫酸(比重
2:3(体积比)
 12.冲洗入槽 将阳极处理完毕的基体快速进行冲洗后,放入电镀槽中,准备电镀。
  至此,完成金刚石电镀的整个镀前处理。
2 实验结果
  实验将试件分成五组,在不同的镀前处理工艺流程下进行镀前处理,然后在同一电镀条件下入槽电镀。各组试件具体处理条件见表5所示。
表5 镀前处理条件及测量结果
酸洗 /
化学除油 /
电化学除油 /
阳极处理 /
结合力
不合格
不合格
2次30o
4次45o
4次45o
  试样采用15×15×2mm2的铁片。实验时,温度为40℃±1℃,电流密度为40MA/dm2,阳极为纯净的2镍板,阴极为试件。
  对电镀完的试件进行结合力和脆性两方面的检验。镀层结合力检验是采用定性的实验检测方法即锉刀试验法。所谓锉刀实验法是指用锉刀由基体向镀层方向成45o锉镀层边缘。如镀层不被带起或脱落,则为合格。
  当结合力良好时,再进行镀层的脆性检验。脆性检验采用的是弯曲法。弯曲法将试件夹在虎钳上反复弯曲,同时用放大镜观察弯曲部位的变化至出现第一条裂纹为止。
  由表5的测量结果可知,采用新工艺,试件表面光洁性好,油污和氧化皮被除净,试件呈现出良好的受镀状态。镀层金属与基体金属间的结合力良好,镀层的均匀性、完整性都较好。
3 结论
  1.采用机械去毛刺、锉磨需镀部位的方法,防止工件表面呈现介电的不良状态;
  2.将十二烷基硫酸钠作为碱添加剂,加强了基体表面的活性,去油速度快、质量好;
  3.采用低温去油,使基体不受热应力影响;
  4.在化学除油和酸洗后,又采用电化学除油和阳极处理,大大地改变了基体表面的状态,提高了镀液的分散能力和覆盖能力,提高了镀层的均匀性、完整性,增强了镀层的结合力。
这些数据,只是表明了在此种情况下,能够得到此种效应。如果要求达不到,也会有些不可遇测的事情发生。 专业生产不锈钢制品餐具、五金工件及金属工件表面抛光,磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”(该产品可完全替代传统的骨胶,明胶),品种有:机抛型冷胶,手抛型冷胶。以及各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂),品种有:红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,紫抛光膏,灰抛光膏,黄抛光膏的专业生产厂家,并生产销售各型号金刚砂和各类非金属矿产品,品种有:黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,抛光砂磨料,碳化硅磨料,玻璃微珠,铸钢丸等金属磨料及水洗高岭土、煅烧高岭土、高粘陶土等填料,以及布轮,麻轮,砂轮,砂带,磨头等磨具产品,生产销售固体,液体硅酸钠,泡花碱,水玻璃产品及工业骨胶,明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商,经销商。质量第一,信誉可靠,互惠互利,互通有无,共同发展。
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( Mon, 27 Jun 2011 09:17:17 +0800 )
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摘要:本文通过对磷化机理、磷化液中动态平衡,以及磷化剂中各组份所起的作用阐述,并通过实例说明磷化剂配方设计的方法,从而得出了设计配方时所必须依据的原则。
引言:现在磷化的发展趋势是低温微晶薄膜,为了方便大家研发新的磷化配方,提出以下观点与大家共同探讨。
1、磷化液的构成
磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。
2、磷化的基本原理
原则上说,当金属工件一旦浸入加热的稀磷酸溶液中,就会生成一层膜。但由于这种膜的保护性差,所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中进行。
以铁为例,当金属表面与酸性磷化液(以锌为例)接触时,发生如下反应:
首先,钢铁表面被溶解
Fe+2H+→Fe2+ +H2
从而使金属与溶液界面的酸度降低,金属表面的磷酸二氢锌向不溶的磷酸锌转化,并沉积到金属表面形成磷化膜,其反应为:
Zn(H2PO4)2→+ZnHPO4+ H3PO4
3Zn(H2PO4)2→+Zn3(PO4)2+4H3PO4
同时基体金属也可直接与酸性磷酸二氢锌反应
Fe+ Zn(H2PO4)2→+ZnHPO4+FeHPO4+H2
Fe+ Zn(H2PO4)2→+ZnFe(HPO4)2+H2
事实上,磷化膜是含有四个分子结晶水的磷酸叔盐。最终过程可以写成
5Zn(H2PO4)2+Fe(H2PO4)2+8H2O→Zn3(PO4)2·4H2O+ Zn2Fe(PO4)2·4H2O+8H3PO4
3、磷化液中存在的动力学平衡
磷化液的基本平衡方程式
3M(H2PO4)2 M3(PO4)2+4H3PO4
此方程的平衡常数
K=[M3(PO4)2][ H3PO4]4
[M(H2PO4)2]3
M代表Zn、Mn等
由上述议程式可以看出,常数K值越大,磷酸盐沉积的比率越大。而K值随一代和三代金属盐的金属的性质,溶液的温度,PH值及总浓度有关。所以影响磷化液性能的至少有PH值、游离酸度、总酸度、温度和金属性质。
4、磷化液中的各组成的作用及影响
4.1pH值的影响
成膜金属离子浓度越低,所要求的溶液的pH值越大,反之,随着成膜离子浓度的提高,可适当降低溶液的pH值。
4.2游离酸度的影响
游离酸度指磷化液中游离磷酸的含量。酸度太低,不利于金属基体的溶解,因此也就不能成膜。但如果酸度太高,则大大提高了磷化膜的溶解速度,也不利于成膜,甚至根本不会上膜。
4.3总酸度的影响
总酸度主要指磷酸盐、硝酸盐和游离酸的总和,反映磷化内动力的大小。总酸度高,磷化动力大,速度快,结晶细。如果总酸度过高,则产生的沉渣多和粉末附着物多;如果过低,则磷化慢,结晶粗。
4.4酸比值γ的影响
酸比值是磷化必须控制的重要参数。它是总酸和游离酸的比值,以及表示总酸和游离酸的相互关系。酸比小,则意味着游离酸太高,反之,则意味着游离酸低。随温度升高,酸比值变小;随温度降低而增大。一般常温下控制在20—25:1。
4.5加速剂的影响
4.5.1氧化性加速剂
氧化性加速剂有两个十分重要的作用。1)限制甚至停止氢气的释出。这个作用限于金属/溶液界面处,决定磷化膜沉积的速度,是磷化液具有良好性能所必须的。2)使溶液中某些元素,特别是还原性化合物发生化学转化,如把二价铁离子氧化成三价铁,生成不溶性磷酸铁沉渣,从而控制磷化液中亚铁的含量。此外,还可以迅速氧化初生态氢,可大大减少金属发生氢脆的危险。
4.5.1.1硝酸盐的影响
硝酸盐是常用的氧化剂,可直接加入到磷化液中。NO3-/PO43-比值越高,磷化膜形成越快。但过高会导致膜泛黄。单一使用NO3-会使磷化膜结晶粗大。
4.5.1.2亚硝酸盐的影响
亚硝酸盐是常用的促进剂,常与NO3-配合的使用,以亚硝酸钠的形式加入到磷化液中。但亚硝酸盐不稳定,易***,用亚硝酸盐做促进剂的磷化液都采用双包装,使用时定量混合,并定期补加。含量少,促进作用弱;含量过高,则沉渣过多,且形成的膜粗厚,易泛黄。一般含量在0.7-1克/升。
4.5.2金属离子促进剂的影响
磷化剂中添加金属盐(一般灵硝酸盐),如Cu2+、Ni2+、Mn2+等电位较正的金属盐,有利于晶核的形成和晶粒细化,加速常温磷化的进程。
4.5.2.1铜离子影响
极少量的铜盐会大幅度提高磷化速度。工作液中含Cu2+在0.002-0.004%时,使磷化速度提高6倍以上。但铜离子的添加量一定要适度,否则铜膜会代替磷化膜,其性能下降。
4.5.2.2镍离子的影响
Ni2+是最有效、最常用的磷化促进剂。它不仅能加速磷化,细化结晶,而且能提高膜的耐腐蚀性能。Ni2+含量不能过低,否则膜层薄;与铜盐不同的是,大量添加镍盐时,并无不良影响,但会增加成本。一般控制Ni2+含量在1.0-5.0克/升。
5、磷化液配方设计实例
如设计总酸度为40点,NO3:PO4为1:1的磷化剂时,其过程如下:
5.1物料的计算
5.1.1磷化液中酸浓度的计算
0.1×40=C(磷化液中酸浓度)×10
C(磷化液中酸浓度)=0.1×40/10=0.4(mol/l)
5.1.2磷酸和硝酸浓度的计算
3C1(磷酸浓度)+C2(硝酸浓度)=0.4(mol/l)
而NO3:PO4为1:1
所以C1(磷酸浓度)=0.1(mol/l)C2(硝酸浓度)=0.1(mol/l)
5.1.3氧化锌的计算
ZnO+2H3PO4= Zn(H2PO4)2+ H2O
C1(zno):0.1=1:2
所以C1(zno)=0.05(mol/l)
ZnO+2HNO3= Zn(NO3)2+H2O
C2(zno):0.1=1:2
所以C2(zno)=0.05(mol/l)
C(zno)= C1+ C2=0.05+0.05=0.1(mol/l)
由上述计算可以知道,要配制NO3:PO4为1:1,总酸度为40点的磷化溶液时,需要HNO3 0.1(mol/l) H3PO4 0.1(mol/l)ZnO 0.1(mol/l)
5.2浓缩液的配制
5.2.1按上述的计算物料和所要求的浓缩倍数及磷化液的配制量,计算HNO3 H3PO4 ZnO的用量,并根据实际使用物质的浓度换算成其质量和体积。
5.2.2将氧化锌用水调成糊状,并在不断的搅拌中依次加入H3PO4、HNO3,并控制反应温度在50-60℃。
5.2.3加入各种复配成分(促进剂:Cu(NO3)2Ni(NO3)2;降渣络合剂:柠檬酸)
5.2.4为保持配制好的磷化液不出现析渣,加入适度过量的磷酸。
5.2.5将配制好的磷化液过滤。
5.3磷化液的使用
5.3.1按照适当的倍数将浓缩液稀释至使用条件。
5.3.2按照使用条件及工件状况,调整工艺参数至最佳范围。
6、结论
综上所述,配制磷化液应遵守的原则如下:
6.1溶液中金属离子(主要指锌、锰离子)含量越高,溶液所要求PH值越底;金属离子含量越低,溶液所要求PH值越高。
6.2喷淋磷化比浸淋磷化可以有更低的温度、浓度、更小的酸比值和更短的时间。
6.3喷淋磷化比浸淋磷要求更低的总酸,高的游离酸,低的促进剂。
6.4磷化液中,磷酸根过量越多,锌沉积越完全。所以要尽可能增加磷酸含量。 专业生产不锈钢制品餐具、五金工件及金属工件表面抛光,磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”(该产品可完全替代传统的骨胶,明胶),品种有:机抛型冷胶,手抛型冷胶。以及各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂),品种有:红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,紫抛光膏,灰抛光膏,黄抛光膏的专业生产厂家,并生产销售各型号金刚砂和各类非金属矿产品,品种有:黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,抛光砂磨料,碳化硅磨料,玻璃微珠,铸钢丸等金属磨料及水洗高岭土、煅烧高岭土、高粘陶土等填料,以及布轮,麻轮,砂轮,砂带,磨头等磨具产品,生产销售固体,液体硅酸钠,泡花碱,水玻璃产品及工业骨胶,明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商,经销商。质量第一,信誉可靠,互惠互利,互通有无,共同发展。
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1、有机溶剂除油 有机溶剂除油就是利用有机溶剂能溶解油脂的性质,把油污除去。只有表面沾污了用一般化学除油难以除去的,如黄油、凡士林、抛光膏结垢等才采用有机溶剂除油。有机溶剂除油的最大缺点是:溶剂挥发后在表面上会留下一层极薄的油膜。所以有机溶剂除油只能作为预除油,随后再用化学除油。
常用有机溶剂有三氯乙烯、四氯化碳、氟利昂、四氯乙烯、苯、二甲苯、溶剂油、丙酮等。 最常用的还有汽油,因其价廉易得,毒性小,溶解力强而受到欢迎,但其缺点是易燃易爆、不可加温。当油污含量达到30%时应予以更换。 有机溶剂除油常用浸洗法,适用于小零件;对大型设备表面可采用擦拭法。不燃性有机溶剂可使用专用除油设备,可进行蒸气除油或喷射除油。设备基本土是密封的,溶剂可蒸馏循环再生使用,增加了安全可靠性,降低了成本。 三氯乙烯受紫外线照射会***出剧毒的光气和氯化氢。因此,应避免日光直射和防止水分带人槽内,最好采用密闭装置操作。
2、化学除油 化学除油就是利用碱性化学物质溶液除去不锈钢表面上的油污,以达到清洁表面的作用。 (1)化学除油原理 a、皂化作用:动物和植油油脂由于其分子结构的原因可被碱所皂化。称为可皂化油,生成可溶性的肥皂(化学结构为脂肪酸钠)和甘油(化学结构为丙三醇)。皂化的化学方程通式可表示为: 脂肪酸甘油醋斗+氢氧化钠=脂肪酸钠+甘油 (动植物油) (肥皂) b、乳化作用:非皂化油,如矿物油能与乳化剂乳化形成乳浊液(其体系属于水包油),使其从金属表面上脱落。 (2)化学除油溶液中的碱性化学品 a、氢氧化钠(NaOH)。俗称片碱或苛性钠,有很强的皂化能力。对不抛光钢表面也具有一定的氧化作用,吸附力很强,不易用水洗净。 b.碳酸钠(Na2CO3 )。属碱式盐,水解能释放出少量的碱,故水溶液呈碱性,0. 5%的水溶液pH值为11.83。是表面活性剂的极好载体,其本身具有一定的去污能力,俗名纯碱,但水洗性不是很好。 c.磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)。水溶液呈碱性,0.5%水溶液的pH值为11. 8。对污物有分散和润湿作用,具有较好的表面活性作用.对皮肤刺激小,是手工擦拭时首选清洁剂,且水洗性极好。 d.硅酸钠(Na2SiO3 )。俗称水玻璃和泡花碱。其湿润、乳化、抗絮凝作用均佳,价格低廉。除油后要将硅酸钠彻底洗净,否则在酸洗时形成硅胶,影响后续加工。 e.焦磷酸钠( Na4P2O7·2H2O)。水溶液呈碱性,0.5%水溶液的pH值为10.1,表面活性好,水洗性好,有鳌合作用。防止金属溶人后生成不溶性硬水皂膜。 (3)表面活化剂 表面活性剂是强的乳化剂,能加速除油过程。常用的有下列几种。 a. 十二烷基硫酸钠。有良好的湿润作用,但有很强的起泡作用,因此使用浓度不可过高,一般为0.5-1g/L,属于阴离子型表面活性剂,水洗性良好。 b.OP-10乳化剂。具有良好的润湿作用和乳化作用,除油效果很好,但水洗性不好,必须在除油后加强清洗。因此使用浓度不宜过高,一般采取3一5g/L。 c. TX-10(聚氧乙烯辛烷基酚醚)。有良好的润湿作用和乳化作用,能耐热浓硫酸的氧化作用.可与浓硫酸配合作酸性除油用。使用前先用热水稀释成30%(体积比)使用,常用量为稀释液3-5ml/L。属非离子型表面活性剂。 d. 6501(十二烷基二乙醇酞胺)、6503(十二烷基二乙醇酞胺磷酸醋)和三乙醇胺油酸皂。都是较新型乳化剂,对矿物油有极好的除去效果,水洗性良好,不会被硬水中的钙、镁离子沉淀,其使用量可以大些。 (5)影响除油效果的因素 a.温度。一般除油温度控制在70-90℃ ,温度对除油质量和速度有密切关系。温度愈高,油脂易软化,流动性增大,皂化作用增强,溶液对流增强,乳化作用加强,因而除油速度愈快。 b.热水清洗。化学除油后,表面宜用60℃热水清洗,将皂化生成的肥皂洗去,以及附着表面的多余乳化剂洗去,以免黏附于表面上不利于后续处理。 c.搅动溶液或翻动零件,经常更新不锈钢表面的乳化液层可加速乳化后油滴分散到溶液中的速度,能显著提高除油效果口 d.超声波强化除油,使用频率在16kHz以上的高频声波,即超声波向除油溶液发射时,反复产生减压与增压的作用,在减压时溶液界面瞬时出现真空空穴,在增压时溶液中出现冲击波,使表面油污膜完整性被破坏,并出现空洞现象,形成剧烈的搅拌作用。超声波是直线传播,但反射减弱。超声波通过超声发生装置中的振子发射到表面上效果最佳。超声波还可用于有机溶剂除油、电化学除油及酸洗。以提高效率 e.更新溶液。除油溶液在使用过程中由于油污的进人越来越脏,除了开始可补充1~2次原料外,根据除油速度变慢和除油质量变坏,应把除油溶液更新重配。
3、电化学除油 电化学除油又称电解除油,是在直流电作用下,在碱性除油溶液中将不锈钢表面作为阴极或阳极进行电解,从而除去油污。
(1)电化学除油机理 电化学除油时,除了有化学除油的皂化作用和乳化作用外,还在电流作用下。使水分子***.在表面上析出气泡,随着气泡的增大,将油膜撕裂脱离表面呈小油滴状进入溶液中。产生的气体对溶液起搅拌作用.加速了除油的速度。因此,电化学除油所需的电流较大.一般在5-10A/dm2 。 不锈钢表面处于阴极时,由于水的电解析出氢气,反应式如下: 2H2O+2e=H2↑+2OH- 析出的氢气泡体积小数量多,擦刷作用大。 不锈钢表面处于阳极时,析出的是氧化,反应式如下: 2OH--2e=1/2O2↑+H2O 析出的氧气只有氢气体积的一半,由于数量少,阳极除油效率不如阴极除油大。 (2)阴极除油和阳极除油的比较 阴极电解除油 阳极电解除油 1.产生氢气多,除油速度快 1.产生氧气少,除油速度慢 2.氢有还原能力,能除去氧化物 2.氧有氧化能力,能***有机物 3.不腐蚀基体 3.能除去表面膜及残渣 4.活化表面 4.钝化表面 5.基体易渗氢,造成氢脆 5.不发生氢脆 6.溶液中无机杂质会在表面上析出, 6.有使沉渣挤解的作用在溶液中含有呈黑灰沉淀 氯离子时基体表面易受腐蚀 (3)影响电化学除油的因素 a.温度。温度愈高,电解液导电性愈强,除油效率愈高,但一般宜在70-80℃即可。 b.电流密度。电流密度愈大,产生的气体愈多,除油效率愈高。但一般宜在5-15A/dm2之间即可。 c.时间。分阴极时间和阳极时间,阴极时间长易除去油,但易渗氢,且易有金属杂质析出,故一般宜在1-2min内。阳极时间长,虽有除去表面在阴极时析出沉渣的作用,但同时有氧化作用,时间过长,特别是有氯离子存在下易使表面发生点腐蚀,故一般阳极时间以0.5min为宜。溶液中没有氯离子存在时,也可在专用阳极除油溶液中进行5-10min。为了取得最佳效果,可采用阴极和阳极的联合除油,要采用反向双掷电闸,即先在阴极除油1-2min,后在阳极除油0.5-lmin。可以减轻渗氢和氧化作用。 d.乳化剂。在电解除油中,有机表面活性剂的乳化作用已降至次要地位。乳化剂往往有很强的发泡作用,为了避免在液面上电解时覆盖大量含有氢气和氧气的泡沫(这些泡沫在电极上产生火花时会引起爆鸣),必须控制有机表面活性剂的用量在1一2g/L之内。 e.对极。与不锈钢零件在除油时相对应的电极可采用不锈钢板或低碳钢板。对极面积要比不锈钢零件面积大些,主要起导电作用。 专业生产不锈钢制品餐具、五金工件及金属工件表面抛光,磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”(该产品可完全替代传统的骨胶,明胶),品种有:机抛型冷胶,手抛型冷胶。以及各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂),品种有:红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,紫抛光膏,灰抛光膏,黄抛光膏的专业生产厂家,并生产销售各型号金刚砂和各类非金属矿产品,品种有:黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,抛光砂磨料,碳化硅磨料,玻璃微珠,铸钢丸等金属磨料及水洗高岭土、煅烧高岭土、高粘陶土等填料,以及布轮,麻轮,砂轮,砂带,磨头等磨具产品,生产销售固体,液体硅酸钠,泡花碱,水玻璃产品及工业骨胶,明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商,经销商。质量第一,信誉可靠,互惠互利,互通有无,共同发展。
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  现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了,其中不少具有质感的粗糙表面,这就是首饰加工中的喷砂工艺。
  喷砂工艺是将金属首饰件,按设计要求局部喷砂面,使金属首饰的抛光面形成鲜明对比,来增强首饰的线条艺术美感。喷吵工艺分两种:一是干砂,二是水砂。
  一、喷砂所需主要工具: ①喷砂机;
  ②空气压缩机;
  ③金刚砂(石英砂);
  ④防护胶纸或防护蜡;
  二、操作步骤: 1、将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时,线条要流畅、整齐。
  2、按要求挑选适当粗细的金刚砂,放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。
  3、手持首饰坏件,将需要喷砂的部位放入喷砂机内,

参考资料

 

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