模拟量输出模块(4路，15位精度)
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西门子 S7-300 模块 SIMATIC S7- 300 通用控制器可以节省***空间并且具有模块化设计的特点。
功能强大， 结构紧凑并且经济。
大量的模块可根据手头的任务被用于扩展集中系统或创建分散结构的系统， 并促进备件成本 效益的经济性。
凭借其令人印象深刻的创新系列，SIMATIC S7 -300 通用控制器成为了一个可 以有效节省用户额外投资和维护成本的综合系统。
现有性能范围极宽的分级 CPU 系列， 可用于组态控制器。
SIMATICS7-300 是我们全集成自动化设计的一部分，是销量的控制器。
应用范围 在个实例中，SIMATIC S7-300 用于制造工艺中的创新性系统解决方案，特别是用于 汽车工业，一般机械工程，特别是特殊机械制造和机器的连续生产 (OEM)，以及塑料加工、包 装行业、食品和饮料工业和加工工程 作为一种多用的自动化系统， S7-300 是那些需要灵活的设计以实现集中和本地组态的应用 的理想解决方案。
对于由于环境条件限制需要特殊的坚固性的应用，我们可以 SIPLUS 极端设备。
特别是在后期加工工艺上，S7-300 可以用于以下行业： 汽车工业 通用机械工程 特殊机器制造
/ 系列机械工程，OEM 塑料加工 包装行业 食品和饮料工业 加工工程 快速计数/fairs，可以直接访问硬件计数器 简单定位，直接控制 MICROMASTER 频率静态变频器 带有集成功能块的 PID-Regulation 优点 由于具有高处理速度，CPU 可以实现非常短的机器循环时间。
S7-300 系列 CPU 可以为各种应用合适的解决方案， 客户只需为特定任务实际需要的 性能付款 S7-300 建立在模块式的组态上，无需 I/O 模块的插槽规则 现有丰富的模块可用于集中组态和搭配 ET 200M 实现分布式组态。
集成的 PROFINET 接口可以实现控制器的简单网络化， 与其它运行管理等级方便的进行数 据交换 模块宽度窄，可以实现紧凑式的模块设计或者小型控制柜。
能够把强大的 CPU 与工业以太网/PROFINET 接口、 集成的工艺功能或故障防护设计集成 在一起，从而避免附加投资。
S7-300 可以实现空间节省和模块式组态。
除了模块，只需要一条 DIN ***轨用于固定模 块并把它们旋转到位。
这样就实现了坚固而且具有 EMC 兼容性的设计。
随用随建式的背板总线可以通过简单的插入附加的模块和总线连接器进行扩展。
S7-300 系 列丰富的产品既可以用于集中扩展，也可用于构建带有 ET 200M 的分布式结构；因此实现了 经济高效的备件控制。
如果自动化任务需要超过 8 个模块， S7-300 的控制器 (CC) 可以使用扩展装置 (EU) 扩展。
中心架上多可以有 32 个模块，每个扩展装置上多 8 个。
接口模块 (IM) 可以同时 处理各个机架之间的通讯。
如果工厂覆盖范围很宽，CC/EU 还可以相互间隔较长距离***（ 长 10m） 。
在单层结构中，这可以实现 256 个 I/O 的组态，在多层结构中多可以达到 1024 个 I/O。
插槽可自由编址，因此无需插槽规则。
S7-300 模块种类丰富，还可以用在分布式自动化解决方案中。
S7-300 模块范围的多面性允许模块 化自定义，以满足多变的任务。
S7-300 支持多面性技术任务， 并详尽的通讯选项。
除了具有集成功能和接口的 CPU， 在 S7-300 设计中还有各种针对技术和通讯的特殊模块。
优势 ***简便 通过前端连接器连接传感器/执行器。
可使用以下连接方式进行连接： 螺钉型接线端子 弹簧型接线端子
/ 快速连接（绝缘穿刺） 更换模块后，只需将连接器插入相同类型的新模块中，并保留原来的布线。
前端连接器的编 码可避免发生错误。
可使用预先装配的带 有单个电缆芯的前端连接器， 和带有前端连接器模块、 连接线缆和端子盒的完整插件模块化系统。
高组装密度 模块中为数众多的通道使 S7-300 实现了节省空间的设计。
可使用每个模块中有 8 至 64 个通道（数字量）或 2 至 8 个通道（模拟量）的模块。
简单参数化 使用 STEP 7 对这些模块进行组态和参数化，并且不需要进行不便的转换设置。
数据进行 集中存储，如果更换了模块，数据会自动传输到新的模块，避免发生任何设置错误。
使用新模块 时，无需进行软件升级。
可根据需要复制组态信息，例如用于标准机器。
返回页首 设计和功能 许多不同的数字量和模拟量模块根据每一项任务的要求，准确输入/输出。
数字量和模拟量模块在通道数量、电压和电流范围、电气隔离、诊断和警报功能等方面都存 在着差别。
在这里提到的所有模块范围中， SIPLUS 组件可用于扩展的温度范围 -25…+60°C 和 有害的空气/冷凝。
诊断、中断 许多模块还会监控信号采集（诊断）和从过程（过程中断）中传回的信号。
这样便可对过程 中出现的错误（例如断线或短路）以及任何过程（例如数字输入时的上升边或下降边）立刻 做出反应。
使用 STEP 7，即可轻松对控制器的响应进行编程。
计数模块 FM350-1 FM350-2 的使用 一、概述： 概述： FM350-1 用于简单计数任务的单通道智能计数模块，可接 5V 增量、24V 源型或漏型增量式 编码器，计数器频率，5V 500kHz，24V 200kHz。
可实现连续计数、单次计数、周期计数、频率测量、周期测量、转速测量等功能。
8 单通道智能计数模块，可接 24V 增量式编码器（源型），计数器频率 20kHz。
可实现连续计数、单次计数、周期计数、频率测量、周期测量、转速测量、比例定 量配合等功能。
库文件：fm_cntli 库函数入图（2） 图（2）：FM350-2 库函数 二、门功能 FM350-1 门功能有 5 种选择： a：none，不使用门控制，模块参数化后，只要有技术信号即可计数
当门打开后，计数器开始连续计数，当增计数到上限值计数器仍继续时，值变为下 限值；减计数同前。
计数上限：2??-1 计数下限：-2?? 图（5）：连续计数 门功能：取消计数过程 中断计数过程
2、单次计数 在此模式中，当打开门时，将计数一次。
主计数方向“向上” ，有结束值，加计数在 0 和结束值之间计数 一次，减计数可 到 -2??；主计数方向“向下” ，有起始值，减计数在起始值和 0 之间计数 一次， 加计数可到 2??-1；门功能的取消和中断同连续计数 注意： Start/End Value 不能是负数、零、1 3、周期计数 启动后，在起始值和限制值之间循环计数。
循环向上计数，取消门功能，如图（6）；循环向下计数，中断门功能，如图（7） 图（6）：取消门功能 图（7）：中断门功能 4、频率测量（ ） FM350-1 模块频率测量，是计算设定时间（Update time）内脉冲个数。
图（8）FM350-1 频率测量硬件组态 FM350-1 频率测量的时间是动态测量时间，当 Update time 内有脉冲时，测量时间 是 Update time；当 Update time 内无脉冲时，测量时间是近的两个计数脉冲上升 沿之间的时间。
如图（9） 因此，FM350-1 频率值通常不是 0。
图（9）：FM350-1 频率测量 FM350-2 模块会统计设定时间(Time Window)内脉冲个数，从而计算脉冲频率。
图（10）FM350-2 频率测量硬件组态 由于是按时间窗口计算频率的，当时间窗口内没有计数脉冲时，频率即为 0。
图（11）：FM350-2 频率测量 5、周期测量 FM350-2 模块内部集成一 1MHz 石英晶振，可测算出两个脉冲信号上升沿之间的时 间。
当周期小于采样时间时，FM 模板会计算出采样时间段内的平均周 期，周期测量单位： 1us 或 1/16us FM350-2：分辨率 1us，F /FB4，作业号 100 到 107 读每通道的计数值和测量 值 6、转速测量（*10ˉ? rpm） 与频率测量模式类似， FM350-1 模块设定时间内（Update time）脉冲个数 ，在 “Pulse per encoder revolution ”中填写的编码器每旋转一圈产生的脉冲个数，计算出 转速 。
FM350-2 模块统计设定时间(Time Window)内脉冲个数，后根据用户在 “Encoder”中填写的编码器每旋转一圈产生的脉冲个数，计算出转速。
7、比例定量配合 FM350-2 独有的，四个计数通道结合在一起形成一个计数通道，通过多 4 个比较 值，给出 4 个输出的方式 图（12）：硬件组态
使用CPU S7 315F， ET 200S以及故障安全DI/DO模块，那么您将调用OB35 的故障安全程序。而且，您已经接受所有监控时间的默认设置值，并且愿意接收“通讯故障”消息。 OB 35 默认设置为100毫秒。您已经将F I/O模块的F监控时间设定为100毫秒，因此至少每100毫秒要寻址一次I/O模块。但是由于每100毫秒才调用一次OB 35，因此会发生通讯故障。要确保OB35的扫描间隔和F监控时间有所差别，请确保F监控时间大于OB35的扫描间隔时间。
2:当DP从站不可用时，PROFIBUS上S7-300 CPU的监控时间是多少？ 使用CPU的PROFIBUS接口上的DP从站操作PROFIBUS网络时，希望在启动期间检查期望的组态与实际的组态是否匹配。在 CPU属性对话框中的Startup选项卡上给出了两个不同的时间。 3:如何判断电源或缓冲区出错，如：电池故障？ 如果电源(仅S7－400)或缓冲区中的一个错误触发一个事件，则CPU操作系统访问OB81。错误纠正后，重新访问OB81。电池故障情况下，如果电池检测中的BATT.INDIC开关是激活的，则 S7-400仅访问OB81。如果没有组态OB81，则CPU不会进入操作状态STOP。如果OB81不可用，则当电源出错时，CPU仍保持运行。
4：为S7CPU上的I/O模块(集中式或者分布式的)分配地址时应当注意哪些问题？ 请注意，创建的数据区域(如一个双字)不能组态在过程映象的边界上，因为在该数据块中，只有边界下面的区域能够被读入过程映像，因此不可能从过程映像访问数据。 因此，这些组态规则不支持这种情况：例如，在一个 256 字节输入的过程映像的 254 号地址上组态一个输入双字。 如果一定需要如此选址，则必须相应地调整过程映像的大小(在CPU的Properties中)。
5：在S7 CPU中如何进行全局数据的基本通讯？在通讯时需要注意什么？ 全局数据通讯用于交换小容量数据，全局数据(GD)可以是： 输入和输出
7：尽管LED灯亮，为什么CPU 31xC不能从缺省地址124和125读取完整输入？ 对于下列型号的CPU ，请检查 24V 电压是否接入引脚 1。LED由输入电流控制。引脚 1 上的 24V 电压需要做进一步处理。
8：配置CPU 31x-2 PN/DP的PN接口时，当PROFINET接口偶尔发生通信错误时，该如何处理？ 请确定以太网(PROFINET)中的所有组件(转换）都支持 100 Mbit/s全双工基本操作。避 免中心分配器割裂网络，因为这些设备只能工作于半双工模式。
域内指定一个修正因子。这个修正因子只影响CPU的硬件时钟。时间中断源自于系统时钟，并且和硬件时钟的设定毫无关系。
FB14和FB15是异步通讯功能。 这些模块的运行可能跨越多个OB1循环。 通过输入参数REQ激活FB14或FB15。 DONE、NDR或ERROR表明作业结束。PUT和GET可以同时通过连接进行通信。
15：如何在已配置为DP从站的两个CPU模块间组态直接数据交换(节点间通信)？ 两个CPU站配置为DP从站，而且由同一个DP主站操作，它们之间的通信通过配置交换模式为DX可以完成直接数据交换。
(X_GET)从一个被动站读取数据，使用系统功能SFC68(X_PUT)将数据写入一个被动站(服务器)。这些块只有在主动站中才调用。对于一个双向基本通信，调用站中的系统功能SFC65 (X_SEND)，在该站中想将数据发送到另一个主动站。在同样为主动的主动接收站中，数据将通过系统功能SFC66
两种类型的基本通信中，每次块调用可以处理多 76 字节的用户数据。对于S7-300 CPU，数据传送的数据一致性是 8 个字节，对于S7-400 CPU则是全长。 如果连接到S7-200，必须考虑到S7-200只能用作一个被动站。
17：什么是自由分配 I/O 地址？ 地址的自由分配意味着您可对每种模块(SM/FM/CP)自由的分配一个地址。地址分配在 STEP 7 里进行。先定义起始地址，该模块的其它地址以它为基准。
自由分配地址的优点：因为模块之间没有地址间隙，就可以优化地使用可用地址空间。在创建标准软件时，分配地址过程中可以不考虑所涉及的 S7-300 的组态。
18：诊断缓冲器能够干什么？ 更快地识别故障源，因而提高系统的可用性。评估STOP之前的事件，并寻找引起STOP的原因。
诊断缓冲器是一个带有单个诊断条目的循环缓冲器，这些诊断条目显示在事件发生序列中；个条目显示的是近发生的事件。如果缓冲器已满， 早发生的事件就会被新的条目所覆盖。根据不同的CPU，诊断缓冲器的大小或者固定，或者可以通过HW Config中通过参数进行设置。
20：如何确定MMC的大小以便完整地存储STEP 7项目？ 为了给项目选择合适的MMC，需要了解整个项目的大小以及要加载块的大小。可以按照如下所述的方法来确定项目的大小：
1） 首先归档STEP 7项目。然后在Windows资源浏览器中打开已归档项目，并确定其大小(选中该项目并右击)。这会告诉您归档文件的大小。
3） 必须将该值和已经确定的归档项目的大小相加。这样就可以得出在一个MMC上保存整个项目所需的总内存的大小。
21：CPU全面复位后哪些设置会保留下来？ 复位CPU时，内存没有被完全删除。整个主内存被完全删除了，但加载内存中数据，以及保存在Flash-EPROM存储卡(MC)或微存储卡(MMC)上的数据，则会全部保留下来。除了加载内存以外，计时器(CPU 312 IFM除外)和诊断缓冲也被保留。具有MPI接口或一个组合MPI/DP接口的CPU只在全部复位之前保留接口所采用的当前地址和波特率。另一方面，另一个PROFIBUS地址也被完全删除，不能再访问。
22：为什么不能通过MPI在线访问CPU？ 如果在CPU上已经更改了MPI参数，请检查硬件配置。可以将这些值与在'Set PG/PC interface'下的参数进行比较，看是否有不一致。
或者可以这样做：打开一个新的项目，创建一个新的硬件组态。在CPU的MPI接口的属性中为地址和传送速度设置各自的值。将'空'项目写入存储卡中。把该存储卡插入到CPU 然后重新打开CPU的电压，将位于存储卡上的设置传送到CPU。现在已经传送了MPI接口的当前设置，并且像这样的话，只要接口没有故障就可以建立连接。 这个方法适用于所有具有存储卡接口的S7-CPU。
23：错误OB的用途是什么？ 如果发生一个所描述的错误(见文件1)，则将调用并处理相应OB。如果没有加载该OB，则CPU进入STOP(例外：OB70、72、7 3和81)
1） 同步错误： 这些错误在处理特定操作的过程中被触发，并且可以归因于用户程序的特定部分。
2） 异步错误： 这些错误不能直接归因于运行中的程序。这些错误包括优先级类的错误，自动化系统中的错误(故障模块)或者冗余的错误。
1） 诊断OB82：如果一个支持诊断，并且已经对其释放了诊断中断的模块识别出一个错误，它既对进入事件也对外出的事件向 CPU 发出一个诊断中断的请求。操作系统然后调用 OB82。在 OB82 自己的局部变量里包含有有缺陷模块的逻辑基地址和 4 个字节的诊断数据。如果你还没有编程 OB82, 则 CPU 进入“停止”模式。你可以阻断或延迟诊断中断 OB
2） 子机架故障OB86：如果识别出一个 DP 主站系统或一个分布式 I/O 站有故障（既对进入事件也对外出的事件），该 CPU 的操作系统就调用 OB 86 。如果没有编程 OB 86 但出现了这样一个错误， CPU 就进入“停止”模式。你可以阻断或延迟 OB86 并通过 SFC 39 - 42
3） I/O 访问出错OB122：当访问一个模块的数据时出错，该CPU的操作系统就调用OB 122。比方说，CPU在存取一个单个模块的数据时识别出一个读错误，那么操作系统就调用OB 122。该OB 122以与中断块有相同的优先级类别运行。如果没有编程OB 122,那么CPU由“运行”模式改为“停止”模式。
25：为什么在某些情况下，保留区会被重写? 在STEP 7的硬件组态中，可以把几个操作数区定义为“保留区”。这样可以在掉电以后，即使没有备份电池的话，仍能保持这些区域中的内容。如果定义一个块为 “保留块”，而它在 CPU 中不存在或只是临时***过，那么这些区域的部分内容会被重写。在电源接通/断开之后，其他内容会在相关区里找到。
26：为何不能把闪存卡的内容加载入S7 300 CPU？ 你的项目在闪存卡上。现在要用它加载 S7 300 。但加载结束后发现 CPU 的 RAM 中仍是空的。 出现此问题的原因是你的程序里有无法处理的，'错误的'组织块(比如说， OB86 没有 DP 接口)。 在重新设置和重新启动 CPU 后, RAM 仍是空的。 诊断缓冲区对这个'无法加载'的块会提示一些信息。
第 3 步： 把组态好的从站链接到主站并赋予一个诊断地址，比如 1022。
28：需要为S7-300 CPU的DP从站接口作何种设置，才可以使用它来进行路由选择？ 如果使用CPU作为I-Slave，并且该CPU也起S7 路由器的作用，那么请注意如下事项：
对于S7 路由连接，有 4 种可用的连接资源-与其它任何连接资源无关。没有使用PG/OP的连接资源或S7基本通信.
如果必须通过DP接口来建立一个与位于其机架上的通信伙伴连接时(如在 CP 343-1 中)，也要使用一个路由连接。而对于通过MPI接口与一个位于其机架上的通信伙伴的连接，则不使用路由连接资源，因为在这种情况下，能够直接到达伙伴。注意事项：这不适用于CPU 318。
29：为什么当使用S7-300 CPU的内部运行时间表时，没有任何返回值？ 当对CPU 312IFM到316-2DP参数化系统功能块 SFC2, SFC3 和 SFC4 时，为一个运行时间表规定了一个大于 'B#16#0'的标识符，那么将出错并且所需的功能也无法用。 此种情况下，将在块的'
说明：对于这些 CPU，只有一个计时器可用。因此你应该只用标识符 'B#16#0'。 在一个周期块(OB1, OB35)里一定不能调用系统功能 SFC2 'SET_RTM'，而是应该在重启动OB(OB100)调用它。你也可以通过外部触发器来启动该块。不然的话，该块将老是复位运行计时表，永远完成不了计数。
30：变量是如何储存在临时局部数据中的？ L 堆栈永远以地址“0”开始。 在 L 堆栈中，会为每个数据块保留相同个数的字节，作为存放每个块所拥有的静态或局部数据。
当某个块终止时，那么它的空间随之也被重新释放出来。 指针总是指向当前打开块的个字节。
31：在CPU经过完全复位后是否运行时间计数器也被复位？ 使用S7-300时，带硬件时钟(内置的 “实时时钟”)和带软件时钟的 CPU 之间有区别。对于那些无后备电池的软件时钟的 CPU，运行时间计数器在 CPU 被完全复位后其值被删除。而对于那些有后备电池的硬件时钟的 CPU，运行时间计数器的值在 CPU 被完全复位后被保留下来。同样， CPU 318 和所有的 S7-400 CPU 的运行时间计数器在
32：如何把不在同一个项目里的一个S7 CPU组态为我的S7 DP主站模块的DP从站？ 缺省情况下, 在STEP 7里只可以把一个S7 CPU组态为从站，如果说该站是在同一个项目中的话。该站然后在“PROFIBUS-DP > 已经组态的站”下的硬件目录里作为“CPU 31x-2 DP”出现。用这种途径，可以设置起 DP 主站与 DP 从站间的链接。
还存在一个选项，可把一个与主站不在同一个项目里的S7 CPU组态为从站。进行如下：
33：无备用电池情况下断电的影响与完全复位一样吗？ 不一样。在CPU被完全复位的情况下，其硬件配置信息被删除(MPI地址除外)，程序被删除， 剩磁存储器也被清零。
在无备用电池和存储卡的情况下关电，硬件配置信息(除了MPI地址) 和程序被删除。然而，剩磁存储器不受影响。如果在此情况下重新加载程序，则其工作时采用剩磁存储器的旧值。比方说，这些值通常来自前 8 个计数器。如果不把这一点考虑在内，会导致危险的系统状态。
建议：无备用电池和存储卡的情况下断电后，总是要做一下完全复位。
34：以将 2 线制传感器连接到紧凑型CPU的模拟输入端吗？ 可以将 2 线制和 4 线制的传感器连接到CPU 300C的模拟输入端。使用一个 2 线制传感器时，在硬件组态中将“I = 电流”设置为测量类型，与 4 线制传感器的设置一样。
注意事项：请注意紧凑型CPU仅支持有源传感器( 4 线制传感器)。如果使用无源传感器( 2 制传感器)，必须使用外部电源。
警告：请注意所允许的输入电流。2 线制传感器在出现短路时可能会超出允许电流。技术数据中规定的允许电流是50mA(破坏极限)。对于这种情况(例如，对 2 线制传感器加电流限制或与传感器串联一个PTC热敏电阻)，确保提供足够保护。
36：要确保SM322-1HF01 接通小需要多大的负载电压和电流？ SM322-1HF01 继电器模块需要 17 V和 8 mA才能确保开闭正常。对于触点的寿命来说，这样的值比手册上提供的这个模块的值(10 V和 5 mA)更好。手册的规定值应该认为是低要求值。
5 下面。在模块的接线视图中，输入字节“X”位于左边的顶部，输出字节“X”在右边的顶部。
对于 8 位类型的模块，输入和输出各占用一个字节，它们有相同的字节地址。若用固定的插槽赋址，SM323 被插入槽 4, 那么输入地址为I 4.0 至 I 4.7，输出地址为 Q 4.0 至 Q 4.7。
41:进行I/O的直接访问时，必须注意什么？ 需要注意在一个S7-300组态中，如果进行跨越模块的I/O直接读访问(用该命令一次读取几个字节)，那么就会读到不正确的值。 可以通过hardware中查看具体的地址。
43：在 STEP 7 硬件组态中如何规划模拟模块 SM374？在硬件目录中如何找到此模块？ 模拟模块SM374可用于三种模式中：作为 16 通道数字输入模块，作为 16 通道数字输出模块，作为带 8 个输入和 8 个输出的混合数字输入/输出模块。
44：当测量电流时，出现传感器短路的情况，模块6ES7 331-1KF0.-0AB0的模拟量输入I+是否会被破坏？ 当测量电流时，出现传感器短路的情况，模块6ES7 331-1KF0.-0AB0的模拟输入 I+不会被破坏。该模块具有内置的过流保护功能。模块中每个50欧姆的电阻器前面具有一个PTC元件，用于防止模块的输入通道被破坏。
请注意，输入电压允许的长期值为12V，短暂(多1秒)值为30V。
45：如果切断CPU，则 2 线制测量变送器是否继续供电？ 如果变送器模块插入位置“D”，且模块在引脚 1 和引脚 20 上由外部电压供电，则 2 线测量变送器继续供电。即使切断CPU，其供电电流仍维持不变。
46：用S7-300模拟量输入模块测量温度（华氏）时，可以使用模块说明文档中列出的误差极限吗？ 不可以直接使用指定的误差极限。基本误差和操作误差都以温度和摄氏温度说明。必须乘以系数1.8将其转换为华氏温度单位。
47：为什么用商用数字万用表在模拟输入块上不能读出用于读取阻抗的恒定电流？ 几乎所有的S5/S7 模拟输入设备仍然以复杂的方式工作，即，所有的通道都依次插到仅有的一个AD转换器上。该原理也适用于读取阻抗所必需的恒定电流。因此，要读的流过电阻的电流仅用于短期读数。对于有一个选定接口抑制'50Hz'和 8
个参数化通道的SM331-7KF02-0AB0 ，这意味着电流将会约每180ms流过一次，每次有20ms可读取阻抗。
如果想要获得补偿，那么执行器必须用 4 根电线连接。这意味着对于个通道，需要：
如果不想获得补偿，只需在前面的开关上简单的跨接针脚3-4和针脚5-6。
注意事项：因为打开的传感器端子 (S+ 和S-)，输出电压被调节到值 140 mV (用于 10V)。g 对于此分配，无法保持0.5 %的电压输出使用误差限制。
50：如何把一个PT100温度传感器连接到模拟输入模块SM331？ PT100热电阻随温度的不同其电阻值随之变化。如果有一恒定电流流经该热电阻，该热电阻上电压的下降随温度而变化。恒定电流加在接点Ic+ 和 Ic-上。模拟模块SM331在M+和M-电测定电流的变化。通过测定电压就可以确定出温度。
PT100 到模拟输入组有三类连接：4 线连接可得到精确的测定值。
2）在 S7-300 系列中，存在一些通过多次测定的模拟输入端。它们规定出公共返回线的线电阻并作数学补偿。所获精确度几乎与 4 线连接可比美。这样模块的一个例子就是SM331(MLFB号6ES7 331-7PF00-0AB0)。
3）所给出的公式仍然适用于主要的物理关系，但并不包含确定 PT100 电阻的有效测定过程。