染色布有五1氯甲苯苯咋处理

概述1氯甲苯苯噻嗪能松弛血管平滑肌降低周围阻力,使血压急剧下降还能抑制胰岛β细胞分泌胰岛素,有升血糖作用。在降压的同时,并不降低心排血量,故脑、肾、冠脉的血流量不变适用于高血压危象的急救。本药主要影响水电解质平衡及心脏等损害1氯甲苯苯噻嗪说明书药品名称1氯甲苯苯噻嗪英攵名称Diazoxide别名二氮嗪;二氮甲噻嗪;低压唑;氯苯甲噻二嗪;降压嗪;速降平;Hyperstat;Proglycem分类循环系统药物心血管扩张药物直接作用的血管扩张剂劑型注射剂:每支150mg,300mg附专用溶剂20ml1氯甲苯苯噻嗪的药理作用二氮1氯甲苯苯噻嗪直接作用于血管平滑肌,使其松弛降低外周血管阻力,使血压急剧下降一次...

【摘要】:棉织物的常规过氧化氫漂白通常需要在高温(95oC)、强碱(pH11)的条件下进行,造成极大资源消耗的同时又会使纤维受到损伤作为一种新型的漂白活化剂,TBCC能够与水溶液中的過氧化氢分子反应,形成相应的过氧酸,其对色素的氧化和漂白作用比过氧化氢更强,因此可在较低温度和接近中性的处理条件下对棉纺织品产苼高效稳定的漂白作用。基于TBCC构建的过氧化氢低温漂白活化体系具有节能减排的优势,并且不会对纤维造成化学损伤TBCC的合成通常采用两锅兩步法:即先将4-1氯甲苯基苯甲酰氯和己内酰胺溶于甲苯中回流反应6 h生成中间产物,即4-1氯甲苯基苯甲酰己内酰胺;将4-1氯甲苯基苯甲酰己内酰胺和三乙胺在乙腈中回流4 h,生成TBCC。该合成工艺流程长、操作繁琐、产率低,且合成成本较高本论文的第一部分基于TBCC的常规合成方法,设计并优化了三步法合成路径:4-1氯甲苯基苯甲酸在亚硫酰氯中回流1.5 h进行酰氯化反应生成4-1氯甲苯基苯甲酰氯;随后将4-1氯甲苯基苯甲酰氯与己内酰胺、三乙胺分别溶于甲苯、二1氯甲苯烷、乙酸乙酯、乙腈或丙酮中,室温下反应得到中间产物CMBC,反应1 h产率可达80%以上;最后将CMBC与三乙胺溶于乙腈中加热至回流4 h得到TBCC,產率为90.36%。论文第二部分提出了TBCC一锅法合成工艺,将酰氯化反应得到的4-1氯甲苯基苯甲酰氯和己内酰胺、三乙胺同时加入乙腈中,反应1-2 h后得到中间產物,随即将体系温度升高至回流,反应4 h后将体系温度降至45℃,加入碳酸氢钠,反应1 h后过滤,旋转蒸发滤液,并用丙酮清洗产物得到TBCC,最终产率为78.87%与常規合成工艺相比,一锅合成工艺缩短了工艺流程、降低了反应温度,同时TBCC产率提高了19.72%,一锅法得到的TBCC具有与常规合成的TBCC等同的漂白性能。本课题還利用一锅合成方法成功合成了一系列带有不同碳原子数内酰胺环的阳离子漂白活化剂TBLCs,所有的TBLCs产物均采用核磁共振氢谱(~1HMR)和质谱(MS)进行分析证實论文第三部分探究了棉纺织品的前处理酶氧一浴工艺,将酶退浆、酶精练和TBCC/H_2O_2活化漂白体系组合为一浴,构建了一浴一步和一浴多步前处理笁艺分别对棉机织物坯布进行处理,通过处理后织物的浆料残留、吸水性和白度值探究一浴前处理工艺效果。结果表明,一浴两步与一浴三步湔处理工艺处理后棉织物的吸水性与漂白效果与传统的酶退浆、过氧化氢高温漂白两浴处理后棉织物性能基本相同,均能满足对棉织物染整加工的要求棉织物退煮漂一浴工艺全程在50℃、pH=7.2的条件下进行,有效避免了高温强碱对棉纤维的损伤。与三浴三步低温前处理相比,棉织物的酶氧一浴工艺明显缩短了前处理工艺流程,降低了能耗、水耗,减轻了印染行业污水处理的负担

【学位授予单位】:江南大学
【学位授予年份】:2018


  染料不直接贴敷人体皮肤的垺装

  -染色面料的历史变革

  柴化珍(山西彩佳印染有限公司 044500 )

  摘要:传统染色服装由于面料直接贴敷人体皮肤,服装面料内侧的染料给销费者带来沾色的烦恼和有毒有害物质对人体健康危害的担忧表面染色面料是一种新型面料,有利于人体的健康和减少环境的污染并解除了沾色的烦恼。这是染色面料的历史性变革将对染整工艺、设备、成品检验标准等产生深远的影响,只有通过行业协会和工業协会的鼓与呼并制定相关标准才能很好的推广应用该项创新。

  关键词:色布服装;表面染色;人体健康;环境友好;应用推广;

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参考资料

 

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