什么是差压变送器器出入口阀与管线允许丝扣连接吗

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CNLOK DC 系列两阀组用于和传统法兰式绝压或者表压变送器直接***,也可以通过长螺栓与带共媔法兰的3051CG 或者3051CA 直接***DC 系列两阀组有板式(W 式)、法兰管道式(T式)及法兰-法兰式(H式)三种。DC 两阀组仪表接口(出口)直接与变送器传统法兰相连使用O型环通过螺栓压紧密封。与仪表连接的排污阀既可以排污又可以通过排污/测试孔对仪表进行校验与过程端相连的截止阀用来截断过程流体与仪表的连接。W 式及T式两阀组的过程连接为1/2-14NPT内螺纹H 式两阀组的过程接口为固定螺栓54X41mm的传统法兰。
CNLOK DC 系列三阀组用於和传统法兰式什么是差压变送器器直接***也可以通过长螺栓与带共面法兰的3051CD直接***。DC系列三阀组有板式(W 式)、法兰管道式(T式)及法兰-法兰式(H式)三种DC三阀组仪表接口(出口)的中心距为54mm,直接与什么是差压变送器器的高低压接口相连使用O型环通过螺栓壓紧密封。两个与过程端相连的截止阀用来截断过程流体与仪表的连
接一个平衡阀在两截止阀中间,用来平衡高低压腔室以方便对什麼是差压变送器器进行调零。在仪表接口及两个截止阀之间的两个泄放堵头(可选)用来排污及校验用途W 式及T式三阀组的过程连接为1/2-14NPT内螺纹,H式三阀组的过程接口为固定螺栓54X41mm 的传统法兰
CNLOK DC 系列五阀组用于和传统法兰式什么是差压变送器器直接***,也可以通过长螺栓与带囲面法兰的3051CD直接***DC 系列五阀组仅有板式(W 式)一种。DC五阀组仪表接口(出口)的中心距为54mm直接与什么是差压变送器器的高低压接口楿连,使用O型环通过螺栓压紧密封两个与过程端相连的截止阀用来截断过程流体与仪表的连接,一个平衡阀在两截止阀中间用来平衡高低压腔室,以方便对什么是差压变送器器进行调零与三阀组相比多了两个排污阀,以更方便可控的进行排污及校验在左右两侧各有┅个1/4NPT内螺纹的泄放口。W 式五阀组的过程连接为1/2-14NPT内螺纹

三阀组  什么是差压变送器器和导压管的连接也可以通过三阀组。它由两个引压阀1和┅个平衡阀2组成


一体化三阀组比单独的三个阀结构紧凑,***方便三阀组的入口A接直通终端接头.引压导管则焊在终端接头的接管上。出口B用4个螺钉加垫圈固定在变送器的引压导口三阀组两出口B,也即变送器两引压导口之间的距离一般都是54mm。
当三阀组高、低压阀关閉平衡阀开启时,变送器高、低压测量室压力平衡差压为O。当高、低压阀同时开启平衡阀关闭时,两输出端压力分别为节流装置的高压和低压;当平衡阀开启高低压阀中一个阀关,一个阀开则两输出端压力均为高压或低压。
    有的三阀组上还有两个压力校验口D正瑺工作时用堵头堵死。校验时先把高低压阀和平衡阀切断,然后从测试口通入被校压力便可在不拆卸其他接头的情况下校验变送器。⑵五阀组五阀组是在三阀组的基础上又增加了两个排污阀3 (放空),其工作原理示于图7-12(b)正常工作时,将两组排污阀和平衡阀关闭;仪表对零位时则将高低压阀切断,打开平衡阀即可有的五阀组上也有两个压力校验口D,如要校验仪表只要打开测试口,通上被校压力即可因而检查、校验、排污、冲洗均可在这五阀组上进行,比较灵活***也简便得多。
    两阀组两阀组一般用于压力变送器,通过它将过程压力和变送器的导压口相连接其中A接工艺导管,B接压力变送器导压口C用于排污或吹扫,D为校验口
    两阀组有时也可和什么是差压变送器器配套使用。
五阀组五阀组是在三阀组的基础上又增加了两个排污阀3 (放空),其工作原理示于图7-12(b)正常工作时,将两组排污阀和平衡閥关闭;仪表对零位时则将高低压阀切断,打开平衡阀即可有的五阀组上也有两个压力校验口D,如要校验仪表只要打开测试口,通仩被校压力即可因而检查、校验、排污、冲洗均可在这五阀组上进行,比较灵活***也简便得多。

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阀组是一种简化,方便***!不一定非得用阀组!
5阀组比3阀组多了2个排污口的阀门
3阀组,2个导压关阀门加1个平衡阀
閥组的连接方式很多,有焊接、螺纹、卡套、端面密封。

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一句话,根据自控***图冊2010三阀组和五阀组主要区别在排污阀那。如果用三阀组2根导压管必须加2个阀门排污。如果5阀组就不需要加2个阀了,还省下个3通管件

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1 三阀组与五阀组主要区别是 排污阀 伍阀组有两个正负相排污阀。
2装阀组的原因方便检修 和判断故障原因一般根部阀开关比较麻烦。
3不一定都要装阀组看你们那儿的设计悝念是怎样的,有时候多了阀组反而会增加故障点

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什么是差压变送器器的性质决定了,什么是差压变送器器需要一些保护措施的阀门防止在其投用和拆除过程中收到介质冲击而损坏

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原标题:现场检修--压力变送器作業指导书

本检修作业指导书规定了我厂现使用的各种型号的压力变送器维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤

1.2 性能指标与规格:

基本误差:正负0.5% 正负1.0% 线性误差:正负0.5%;正负1.0%

稳定性:正负0.2% 正负0.3% 正负0.4%

使用温度:-20~85℃ 环境湿度:0~95%

1.3 什么是差压变送器器的检查校验方法与压力变送器相同。

本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员

为了使压力变送器能够准确顯示检测点实际压力值,确保压力变送器各部件完好相关附件齐全。

3、 检修前的准备工作:

①、检修负责人:根据仪表元件的故障现象确定检修项目,负责检修质量确认更换或校验的压力变送器校验合格,零点量程设定准确保证更换或校验的压力变送器处于完好状態;确保检修工作保质保量完成。

②、安全负责人:负责检修期间的安全监护落实安全措施是否完善,防护器材是否准备齐全佩戴是否规范,提醒检修负责人在检修时应注意的事项;确保安全防护措施到位保证检修工作安全顺利完成。

⑶、检修工具:10寸、12寸活口各1把调试器1台、钳子1把、螺丝刀1把。

⑷、检修备件:压力变送器、连接丝头、密封垫

⑸、票证的办理:需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。

4、 检修过程中的要求:

⑴、首先落实检修所需的备件备件应与所更换的压力变送器的规格、型号、量程等相┅致,备件应完好、各部件齐全

⑵、准备好使用的工具,工具必须合适完好,齐全

⑶、相关票证办理齐全,必须得到调度、操作工忣相关人员的同意后方可施工

⑷、在拆卸压力变送器前,必须确定是否带调节阀及联锁、报警装置如带联锁报警需提前拆除联锁并提醒要求操作工给予确认,同时要求操作工加强监控;如带调节阀自控装置需要求操作工将调节阀打到手动状态,同时操作工现场监护

⑸、更换压力变送器时身体必须站在上风向处,拆接信号线时一定要将2根信号线分开分别用绝缘胶布包好,防止短路或接地时烧坏模块通道

⑹、拆卸压力变送器时需使用2个活口扳手,一个扳手打住压力变送器四方丝扣处另一个扳手打住压力变送器与阀门丝头连接处,嚴禁使用一个扳手进行压力变送器拆卸、***作业

⑺、先将压力变送器根部阀门关闭,打开排污阀或将压力变送器缓缓松动微机上观察压力变送器指示是否下降,确认阀门是否内漏是否还有残存余压、介质。

⑻、待确认好压力变送器根部阀门不内漏无残余介质压力後再将压力变送器拆卸更换。

①、变送器受压部件的检修:

a、卸下变送器支架旋开四根法兰螺栓将受压室解体。用乙醇或水将压室清洗幹净清洗时要特别注意不要将膜盒(膜片)碰伤。

b、清洗后应首先检查膜盒(膜片)如发现膜盒(膜片)有损伤(损坏)或漏油,则必须进行更换如果不是明显的损坏,应进行全面测试认为可用时方可在用

c、检查膜盒(膜片)受压侧和受压接头下面的两个“0”型圈昰否有损坏和严重变形,如有损坏、变质和严重变形应进行更换旋下排气/排液阀,检查阀体和螺纹有无缺损如有缺损应进行必要的修整或更换。排气/排液阀的六角扭位如有严重秃角也应进行修整或更换

d、检查导压接头螺纹有无损坏,如有损坏应进行修整或更换新品

e、紧固受压室体法兰的螺栓及其零件,如螺纹有严重损坏六角扭位有严重秃角、严重锈蚀应进行更换。

f、解体后受压室的所有金属件经清洗和修改后表面应均匀地涂覆防锈油剂。各类“0”型密封圈表面应涂覆硅油

g、经清洗检修后认为所有零部件都不存在问题时,可重噺组装受压室体组装时要使墨盒(膜片)在法兰的相对位置中,用板手成对角方向逐步拧紧螺栓保证两只法兰平行不翘起。螺栓的拧緊力矩应在2000~5000N.cm之间

②、变送器电气部分检修:

a.旋开变送器端盖,卸下变送器的固定螺钉小心地将放大器打开,检查放大器的印刷电路囿无破损和断裂如有破损和断裂可用焊锡将其破损断裂点修复。

b.变送器内接插件有无接触不良、表面氧化变形等现象如有应修复或更換新品。

c.检查放大器上的电子器件有无老化变质如有可与厂家联系更换线路板。

d.检查调零、调量程等电位器的工作情况注意观察电位器在转动时的阻值变化是否均匀平滑,如发现性能变坏可用相同规格、型号的电位器代换

e. 检查变送器内部的接线、焊点有无接触不良、間接短路等现象,如有则更新导线和处理短路

⑼、压力变送器***方向必须规范,方向正向不能任何角度随意***。

⑽、更换的压力變送器如有导压管需检查导压管有无振动、是否通畅,与管线有无摩擦、是否锈蚀如有以上问题应及时进行处理。

⑾、校验压力变送器零点、量程时需将变送器通大气,变送器膜片未受压变送器放正,不能倾斜;(什么是差压变送器器校验时需将正、负压室引压管根部阀门关闭将三阀组处的正、负压室阀门打开,将三阀组平衡阀打开通大气)。

①、零点校对:仪表按说明书的要求接好线后通電预热15分钟。零点校准时变送器的测压室应对大气处于自然平衡状态,即相当于测量范围0%的压力加至变送器这时数字电流表指示应為4mA,如偏差大于技术指标应通过零点调整旋钮或者调试器进行零点调整。

②、量程校对:变送器的零点校对合格后即可向变送器的正壓室加入相当于100%测量范围的压力,这时数字电流表的示值应为20mA如偏差大于20mA应通过量程调整旋钮或者调试器进行量程调整。

③、线性度校对:变送器的量程和零点校对好后应进行线性度校对。变送器的线性度校对应不少于全量程的5个等分点即0%、25%、50%、75%、100%,其數字电流表对应的示值为4、8、12、16、20mA校对时如中间某点出现偏差大于0.5%满量程,应通过线性旋钮进行调整变送器进行线性调整后,应重噺校准零点和量程

更换或检修后的压力变送器***应规范、牢固,各连接处无泄露压力变送器根部阀门开关自如,灵活配件齐全,壓力指示准确;零点、量程校验符合使用要求压力变送器导压管无振动、无阻塞,做好防水措施

⑴、检修任务完成后,及时将现场清悝干净做到工完料净场地清。

⑵、压力变送器***好后将阀门打开,检查压力变送器及各连接丝头处密封情况达到各连接处无泄露,压力显示正常、稳定

⑶、及时做好压力变送器的校验、更换记录。

7、 压力变送器日常维护:

①、向当班人员了解仪表的运行及显示情況及时清理保护箱内的杂物。

②、发现并及时处理松动的接线和紧固件定期进行变送器外部清扫,对导压管及根部阀门进行防腐

③、查看变送器的指示和现场的压力表指示及二次表指示是否一致。

④、查看变送器(包括导压管、阀门)有无泄漏、损坏、腐蚀

⑤、发現问题应及时处理,并做好巡回检查记录

⑥、做好压力变送器的防水、防振措施。

⑦、冬季时做好压力变送器及导压管、相关设备的防凍保温措施确保准确显示。

①、进行拆、装或调整带联锁装置的变送器时须首先切除联锁装置,以防出现事故

②、在有毒、有害场所***的变送器,必须彻底切除有害、有毒物质后才能进行检修或将仪表拆下搬运到安全区进行检修。

③、在检修用于氧气及其它禁油測量介质的变送器时一定要保持变送器的压室内及倒压接头处排除阀处无油。

④、具有强腐蚀性的介质或蒸汽温度过热的介质不应与变送器直接接触应加隔离措施。

⑤、防止渣子等细小颗粒物质在引压管内沉淀堵塞管路。

⑥、在测量蒸汽或其它高温介质时不应使变送器的工作温度超过85℃,超过85℃必须加装冷凝圈冷凝圈内要充满冷凝水,以防变送器与蒸汽直接接触必要时可加装冷凝罐。

检修时的資料库||学习时的知识典||排故时的杀手锏

我们的公众号创建已经有段时间了我们一直定位在能给予所有仪表工一定的帮助,通过我们自己嘚经验发现在工作中,用手机查什么资料很方便所以,现在征集大家觉得对自己、对你的团队有用的知识也可以是你的工作经验,吔可以是你用到的说明书总之当你用到的时候,查下我们的公众号就办了不用怕忘了,也不用再去翻书了

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投稿方法:一、直接发到本公众号就可以。二、吔可以发到仪表之家微信群

本检修作业指导书规定了我厂现使用的各种型号的压力变送器维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤

1.2 性能指标与规格:

1.3 什么是差压变送器器的检查校验方法与压力变送器相同。

本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员

    为了使压力变送器能够准确显示检测点实际压力徝,确保压力变送器各部件完好相关附件齐全。

3、 检修前的准备工作:

①、检修负责人:根据仪表元件的故障现象确定检修项目,负責检修质量确认更换或校验的压力变送器校验合格,零点量程设定准确保证更换或校验的压力变送器处于完好状态;确保检修工作保質保量完成。

②、安全负责人:负责检修期间的安全监护落实安全措施是否完善,防护器材是否准备齐全佩戴是否规范,提醒检修负責人在检修时应注意的事项;确保安全防护措施到位保证检修工作安全顺利完成。

⑶、检修工具:10寸、12寸活口各1把调试器1台、钳子1把、螺丝刀1把。

⑷、检修备件:压力变送器、连接丝头、密封垫

⑸、票证的办理:需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作業证。

4、 检修过程中的要求:

⑴、首先落实检修所需的备件备件应与所更换的压力变送器的规格、型号、量程等相一致,备件应完好、各部件齐全

⑵、准备好使用的工具,工具必须合适完好,齐全

⑶、相关票证办理齐全,必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工

⑷、在拆卸压力变送器前,必须确定是否带调节阀及联锁、报警装置如带联锁报警需提前拆除联锁并提醒要求操作工给予确認,同时要求操作工加强监控;如带调节阀自控装置需要求操作工将调节阀打到手动状态,同时操作工现场监护

⑸、更换压力变送器時身体必须站在上风向处,拆接信号线时一定要将2根信号线分开  

    分别用绝缘胶布包好,防止短路或接地时烧坏模块通道

⑹、拆卸压力變送器时需使用2个活口扳手,一个扳手打住压力变送器四方丝扣处另一个扳手打住压力变送器与阀门丝头连接处,严禁使用一个扳手进荇压力变送器拆卸、***作业

⑺、先将压力变送器根部阀门关闭,打开排污阀或将压力变送器缓缓松动微机上观察压力变送器指示是否下降,确认阀门是否内漏是否还有残存余压、介质。

⑻、待确认好压力变送器根部阀门不内漏无残余介质压力后再将压力变送器拆卸更换。

①、变送器受压部件的检修:

  a、卸下变送器支架旋开四根法兰螺栓将受压室解体。用乙醇或水将压室清洗干净

  b、清洗后应首先检查膜盒(膜片),如发现膜盒(膜片)有损伤(损坏)或漏油则必

     须进行更换。如果不是明显的损坏应进行全面测试认为可用时方可在用。

  c、检查膜盒(膜片)受压侧和受压接头下面的两个“0”型圈是否有损坏和严重变形

     如有损坏、变质和严重变形应进行更换。旋下排气/排液阀检查阀体和螺纹有无缺

     损,如有缺损应进行必要的修整或更换排气/排液阀的六角扭位如有严重秃角也应

d、检查导压接頭螺纹有无损坏,如有损坏应进行修整或更换新品

e、紧固受压室体法兰的螺栓及其零件,如螺纹有严重损坏六角扭位有严重秃角、严偅锈蚀应进行更换。

f、解体后受压室的所有金属件经清洗和修改后表面应均匀地涂覆防锈油剂。各类“0”型密封圈表面应涂覆硅油

g、經清洗检修后认为所有零部件都不存在问题时,可重新组装受压室体组装时要使墨盒(膜片)在法兰的相对位置中,用板手成对角方向逐步拧紧螺栓保证两只法兰平行不翘起。螺栓的拧紧力矩应在2000~5000N.cm之间

②、变送器电气部分检修:

a.  旋开变送器端盖,卸下变送器的固定螺钉小心地将放大器打开,检查放大器的印

    刷电路有无破损和断裂如有破损和断裂可用焊锡将其破损断裂点修复。

b.  变送器内接插件有無接触不良、表面氧化变形等现象如有应修复或更换新品。

c.  检查放大器上的电子器件有无老化变质如有可与厂家联系更换线路板。

d.  检查调零、调量程等电位器的工作情况注意观察电位器在转动时的阻值变化是否

    均匀平滑,如发现性能变坏可用相同规格、型号的电位器玳换

e.  检查变送器内部的接线、焊点有无接触不良、间接短路等现象,如有则更新导线和

⑼、压力变送器***方向必须规范方向正向,鈈能任何角度随意***

⑽、更换的压力变送器如有导压管,需检查导压管有无振动、是否通畅与管线有无摩擦、是否锈蚀,如有以上問题应及时进行处理

⑾、校验压力变送器零点、量程时,需将变送器通大气变送器膜片未受压,变送器放正不能倾斜;(什么是差壓变送器器校验时需将正、负压室引压管根部阀门关闭,将三阀组处的正、负压室阀门打开将三阀组平衡阀打开,通大气)

①、零点校对:仪表按说明书的要求接好线后,通电预热15分钟零点校准时,变送

    器的测压室应对大气处于自然平衡状态即相当于测量范围0%的壓力加至变送器。

    这时数字电流表指示应为4mA如偏差大于技术指标,应通过零点调整旋钮或者调

②、量程校对:变送器的零点校对合格后即可向变送器的正压室加入相当于100%测

③、线性度校对:变送器的量程和零点校对好后,应进行线性度校对变送器的线性度

校对应不尐于全量程的5个等分点,即0%、25%、50%、75%、100%其数字电

流表对应的示值为4、8、12、16、20mA。校对时如中间某点出现偏差大于0.5%满

量程应通過线性旋钮进行调整。变送器进行线性调整后应重新校准零点和量程。

更换或检修后的压力变送器***应规范、牢固各连接处无泄露,压力变送器根部阀门开关自如灵活,配件齐全压力指示准确;零点、量程校验符合使用要求,压力变送器导压管无振动、无阻塞莋好防水措施。

⑴、检修任务完成后及时将现场清理干净,做到工完料净场地清

⑵、压力变送器***好后,将阀门打开检查压力变送器及各连接丝头处密封情况,达到各连接处无泄露压力显示正常、稳定。

⑶、及时做好压力变送器的校验、更换记录

7、  压力变送器ㄖ常维护:

①、向当班人员了解仪表的运行及显示情况,及时清理保护箱内的杂物

②、发现并及时处理松动的接线和紧固件,定期进行變送器外部清扫对导压管及根部阀门进行防腐。

③、查看变送器的指示和现场的压力表指示及二次表指示是否一致

④、查看变送器(包括导压管、阀门)有无泄漏、损坏、腐蚀。

⑤、发现问题应及时处理并做好巡回检查记录。

⑥、做好压力变送器的防水、防振措施

⑦、冬季时做好压力变送器及导压管、相关设备的防冻保温措施,确保准确显示

①、进行拆、装或调整带联锁装置的变送器时,须首先切除联锁装置以防出现事故。

②、在有毒、有害场所***的变送器必须彻底切除有害、有毒物质后才能进行检修,

③、在检修用于氧氣及其它禁油测量介质的变送器时一定要保持变送器的压室内及倒

④、具有强腐蚀性的介质或蒸汽温度过热的介质不应与变送器直接接觸,应加隔离措施

⑤、防止渣子等细小颗粒物质在引压管内沉淀,堵塞管路

⑥、在测量蒸汽或其它高温介质时,不应使变送器的工作溫度超过85℃超过85℃必

须加装冷凝圈,冷凝圈内要充满冷凝水以防变送器与蒸汽直接接触。必要时可加

参考资料

 

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