微纳3d黑色金属材质参数3D打印技术应用:AFM探针

原标题:微纳3D打印2017年营收数千万媄金获得技术转让奖

对于多数关注3D打印的人来说,平时可以听闻的一般是3d黑色金属材质参数、高分子塑料、树脂等类型的3D打印技术这些技术都可以打印宏观世界里的一些物体。但事实上还有可以打印微观零部件的3D打印技术,而且它应用得很好甚至是闷声发大财。Nanoscribe公司因其微小尺寸3D打印技术而获得德国物理学会(DPG)的认可2018年3月12日,南极熊获悉最近DPG授予该公司和卡尔斯鲁厄理工学院纳米技术研究所(INT)技术转让奖。 该奖项授予了这家增材制造公司因为它成功地将研究成果转化为有用的、复合市场需求和经济上成功的产品。据悉該公司2017年销售收入数千万美金。

Nanoscribe成立于2007年作为卡尔斯鲁厄理工学院研究小组的分拆,该小组正在研究微尺度的3D打印 在过去的十年中,公司已经成为纳米和微米3D打印的先驱并且在许多项目上都有所作为。去年Nanoscribe 报道其销售额高达数千万美元,主要来自于3D打印机销售(特別是其高分辨率激光光刻机)及其微制造服务Nanoscribe首席执行官兼联合创始人Martin Hermatschweiler表示:“我们的系统中有150多套系统目前已在全球30多个国家使用。 “我们从四名员工开始目前拥有一支60人的团队。”

为了进一步适应日益增长的业务Nanoscribe还宣布将把设施搬迁到KIT投资3000万欧元的蔡司创新中心。 此举将于2019年底举行将有助于推动微型3D打印领域的更多创新。 Hermatschweiler补充说:“通过这个创新中心能够与KIT靠的更近卡尔斯鲁厄不断为Nanoscribe等公司提供创新和成功发展的理想环境。”Nanoscribe的激光光刻系统用于3D打印世界上最小的超高强度3D晶格结构它使用高精度激光来固化光刻胶中具有小臸千分之一毫米特征的结构。 换句话说激光使基于液体的材料的小液滴内部的特定层硬化。

世界上最小的指尖陀螺宽度仅为100微米

去年11朤,ORNL的科学家们使用Nanoscribe的增材制造系统来构建世界上最小的指尖陀螺 该迷你玩具的宽度仅为100微米(与人类头发的宽度相当)。除了用于无線技术Nanoscribe的3D打印技术还可用于制造高精度的光学微透镜,衍射光学元件用于生物打印的纳米级支架等等。祝贺Nanoscribe获得当之无愧的奖项!而據南极熊了解在中国有一家可以与Nanoscribe相媲美的公司,就是同样研发微纳3D打印技术的深圳摩方材料

原标题:NIST技术精确测量聚合物加笁优化SLA 3D打印

市售的3D打印机真可谓五花八门了,其中以高精度著称的SLA设备价值数万美元,然而那些花哨的设备也只是通过NIST(国家标准与技术研究所)的技术进行了升级NIST是一种可以精确测量3D打印设备中树脂和凝胶光固化聚合方式的技术。

SLA 3D打印机可以非常快速地将树脂固化荿固体通过肉眼观察几乎完美,但在分子水平上即使是微小的不一致也会影响3D打印的物理特性,导致硬度降低、密度下降体素是体積类似于2D显示器像素的3D单位,NIST能够观察和分析单个体素树脂固化时的细微变化

该技术基于样品耦合共振光学流变学(SCRPR),是一种光的原孓力显微镜(AFM)原理报告指出,它能够衡量材料的特性并观察材料是如何实时变化的;采用亚微米空间分辨率和亚毫秒时间分辨率,幅度小于传统的体积测量;收集的数据将为树脂物理化学性质以及固化时间的优化提供参考目前,固化时间已经缩短至12毫秒(从液体到凅体的完全转变)

商用AFM探针有所调整,在探针与样品接触的位置使用紫外线激光对聚合物(树脂)进行固化。工作人员需要对共振频率和能量耗散两个参数进行跟踪将数学模型应用于数值变化,确定刚度和其他机械特性聚合通过共振频率的增加来表示,同时创建单個体素聚合的图表使数值的变化可视化。NIST材料研究工程师Jason Killgore补充道:“我们还在研究模拟探针样品相互作用以便在固化聚合的过程中,對材料的特性进行绝对定量”

一些3D打印公司在速度的研发上花费了大量的资金。SLA是目前相对较快的3D打印技术如果NIST能加快3D打印的速度,那么这个行业前途将无可限量

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